1）检查负荷电流是否超过刀开关的额定值。

2）检查刀开关动、静触点连接，闭合力是否足够，开关合闸到位情况。

3）检查刀开关电源侧和负荷侧，进出线端子与开关连接处压接是否牢固，有无接触不实、过热变色等现象。

4）检查绝缘连杆、底座等绝缘部分有无损伤和放电现象。

5）检查动、静触点有无烧伤及缺损，灭弧罩是否清洁完整。

6）检查刀开关三相闸刀在操作时，是否同期动作，触点接触是否紧密。

7）操作机构应完好，动作应灵活，断开、合闸位置应准确到位，顶丝、销钉、拉杆等均应完好无缺损、断裂。(www.daowen.com)

8）对HR3型刀熔开关，必须调整其同相内上、下触点同时闭合，和上、下触点间的中心位置，保证接触紧密。

9）开关触点因接触不良过热。开关刀片、刀座在运行中被电弧烧损或开关速断弹簧的压力调整不当，引起触点接触不良而过热，甚至熔焊。

开关刀片与刀座表面产生氧化层，造成接触电阻增大或由于刀片动、静触点插入深度不够，使开关的载流量降低，也会引起触点过热甚至熔焊。

由于带负荷操作起动大容量设备，使大电流冲击产生动、静触点瞬间弧光，或在短路时开关的热稳定不够而引起触点熔焊。

10）开关与导线接触部位过热。导线连接螺钉松动、弹簧垫圈失效等，导致接触电阻增大或因螺栓选用偏小，也会造成连接部位过热。应及时更换失效的弹簧垫圈并紧固，选择合适的螺栓。

如铜线与铝线相互连接会发生电锈蚀，引起接触电阻增大而产生过热。采用铜、铝过渡接线端子，在导线连接部位涂敷导电膏，能防止接触处的电气锈蚀。