1.用精密平口钳装夹磨削垂直平面

（1）精密平口钳的结构

精密平口钳主要由底座、固定钳口、活动钳口、传动螺杆和捏手等组成。

（2）用精密平口钳装夹垂直平面步骤

①先把平口钳的底面吸在电磁吸盘台面上，然后把工件夹紧，在钳口内找正。

②磨削工件平面，使平面度符合图样要求。

③将平口钳连同工件一起翻转90°，平口钳侧面吸在电磁吸盘台面上。

④磨削工件的垂直平面，使工件垂直度符合图样要求。

这种装夹方法的特点是装夹迅速、准确，磨削效率高，但垂直精度受平口钳本身精度的限制，平口钳使用较长时间后，平面有所磨损，会影响工件磨削后的垂直精度。

2.用精密角铁装夹磨削垂直平面

（1）精密角铁的结构

精密角铁由两个相互垂直的工作平面组成，它们之间的垂直偏差一般在0.005mm以内。角铁的工作平面上有若干大小、形状不同的通孔或槽，以便装夹工件。

（2）用精密角铁装夹磨削垂直平面的方法

①把精密角铁放到测量平板上，以精加工过的面为基准，紧贴在角铁的垂直平面上，用压板和螺钉稍微压紧。

②用杠杆式百分表找正待加工平面，使平面处在水平位置上。

③旋紧压板螺钉上的螺母，使工件紧固后再复校一次。

④把精密角铁连同工件一起放到电磁吸盘台面上，吸牢后磨削垂直平面至图样要求。

3.用圆柱角尺找正磨削垂直平面

（1）圆柱角尺的结构与精度要求

90°圆柱角尺是表面光滑的圆柱体。圆柱体直径与长度比一般为1∶4。90°圆柱角尺的精密度很高，表面粗糙度小于0.1mm，圆柱度小于0.002mm，与端面的垂直度误差小于0.003mm。

（2）用圆柱角尺找正磨削垂直平面的方法

①将角尺圆柱放到测量平板上，已磨好的平面靠在圆柱角尺母线上，观察其透光情况。

②根据透光情况，在工件的地面垫纸，如果工件上段透光，应在工件的右底面垫纸；下段透光，则在工件的左底面垫纸，垫至工件与圆柱的接触面基本无透光为止。

③将工件与垫纸一起放到电磁吸盘台面上，通电吸牢。

④磨出垂直平面，以磨出的平面为基准，测量工件与圆柱角尺的透光情况，重复多次，使工件垂直度符合要求。

4.用百分表及测量圆柱棒找正磨削垂直平面

（1）测量工具及零位调整

测量工具除了常用的磁性表架外，还有一根测量圆柱棒，直径一般在20mm左右，长度与平板宽度基本相同，在圆柱外圆上有一段光滑平面，用于平板上装夹。调整步骤如下：

①将磁性表架放到测量平板上吸牢。

②把测量圆柱棒放到磁性表架前面，平面向下与平板接触，两端用螺钉压紧。

③将圆柱角尺放到平板上，并与测量圆柱棒靠平。

④调整磁性表架位置，使百分表表头与90°圆柱角尺中心最高点接触，表头高度应与工件测量高度基本一致。

⑤转动表盘，使表针指向零位，拿去角尺，零位调整完毕。

（2）磨削步骤（图4.12.1）

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图4.12.1　六面体

①用磨削平行面的方法磨削A面与B面，使其尺寸和平行度符合图样要求。

②使平面接触测量平板以A面或B面为基准，与测量圆柱棒靠平，观察百分表指示数值，如果数值大于0，应在工件C面左端垫纸，否则，应在工件C面右端垫纸，使百分表的读数为0。

③把工件连同垫纸一起放到电磁吸盘台面上，通电吸牢，磨出D面；保证D面垂直于A面及B面。

④以D面为基准，在电磁吸盘台上磨出与其相邻的面。

⑤使E面接触测量平板，以C面或D面为基准，与测量圆柱棒靠平，根据百分表所示数值差垫纸找正。

⑥把E面连同垫纸一起吸在台面上，磨削F面，使F面与C面、D面垂直。

⑦使F面接触测量平板，以A面或B面为基准，用同样方法垫纸找正磨削E面，使E面既能与A面、B面垂直，又能与C面、D面垂直。

⑧以E面为基准，磨削F面至尺寸。

5.工件的精度检验

（1）用90°尺测量垂直度

测量小型工件的垂直度时，可直接把90°尺两个尺边接触工件的垂直平面。测量时，先使一个尺边贴紧工件一个平面，然后移动90°尺，使另一尺边逐渐靠近工件的另一平面，根据透光情况判断垂直度。

（2）用90°柱角尺与塞尺测量垂直度

把工件与90°柱角尺放到平板上，使工件贴紧90°柱角尺，观察透光的位置和缝隙大小，选择合适的塞尺塞空隙。先选尺寸较小的塞尺塞进空隙内，然后逐挡加大尺寸塞进空隙，直至塞尺塞不进空隙为止，则塞尺标注尺寸即为工件的垂直度误差。

（3）用百分表及测量圆柱棒测量垂直度

测量时，将工件放到平板上，并向圆柱棒靠平，百分表表头测到工件最高点；读出数值后，工件转向180°，另一平面靠平圆柱棒读出数值。两个数值差的1/2即为工件的垂直度误差值。

6.垂直面磨削注意事项

①用平口钳装夹磨削垂直平面，要注意平口钳本身精度的误差，使用前应检查平口钳底面、侧面和钳口是否有毛刺或硬点，如有，应除去后才能使用。

②用精密角铁装夹磨削垂直平面时，工件的质量和体积不能大于角铁的质量和体积。角铁上的定位柱高度应与工件厚度基本一致，压板在压紧工件时受力要均匀，装夹要稳固。工件在未校正前，压板应压得松一些，以便校正，但也不能太松，否则，校正时工件容易从角铁上脱落下来。

③用角尺圆柱及测量圆柱棒找正磨削垂直面时，要注意以下几点：

a.磨削顺序不能颠倒。六面体工件磨削，一般先磨厚度最小的两平行面，其次磨厚度较大的垂直平面，最后磨厚度最大的垂直平面，以保证磨削精度和提高效率。

b.对于没有倒角的六面体工件，在两平行面经过磨削后，要及时修去毛刺后再磨其他垂直平面，以防由于毛刺影响工件的垂直度和平行度。

c.在以小面为基准面，磨削厚度最大的平行面时，要注意安全。工件在电磁吸盘台面上的装夹位置应与工作台纵向平行，不能横过来装夹。在工件的前面（磨削力方向）应加一块挡铁，挡铁的高度不得小于工件高度的2/3，挡铁与台面的接触面积要大。

7.磨工实操实践

①精密平口钳主要由________、固定钳口、________、传动螺杆和________等组成。

②角铁的工作平面上有若干大小、形状不同的通孔或槽，以________。

③用杠杆式百分表找正待加工平面，需使平面处在________上。

④工件的精度检验的方法有________、________、________。

⑤用精密角铁装夹磨削垂直平面时，工件的质量和体积不能_________挡铁的________和________。

⑥用角尺圆柱及测量圆柱棒找正磨削垂直面时，要注意___________、___________、__________。

⑦用精密平口钳装夹垂直平面，装夹方法的特点是________。

⑧用平口钳装夹磨削垂直平面，要注意平口钳本身________。

⑨精密平口钳装夹磨削垂直平面的方法有___________、___________、___________、__________。

⑩________，使工件垂直度符合要求。