为了进一步评估比较不同相数和导通角电机的性能，引用参考文献[10]的研究结果。该文献以有限元分析法为工具，分析比较了两相、三相和五相无刷电机的转矩。它们都有4极转子，表面贴装磁铁（铁氧体材料B_r=0.4T），极弧角为90°，径向磁化，转子外径为26.5mm，它们的绕组均为q=1。以120°导通角三相电机作为比较参考基准，评估两相和五相电机不同导通角激励下的性能。所有电机的铁和铜用量是保持相同的，改变的是线圈匝数和槽宽。它们在不同导通角下，改变相电流幅值，以维持电流有效值相同。例如导通角为120°时，幅值设为1，则180°为0.818，144°为0.912。目的是在相同铜损耗条件下进行分析对比。

以120°导通角三相电机为比较基准，分析比较结果归纳见表3-36，由该表可见：

1）三相电机在导通角为180°情况下，由于电流幅值降低，总开关损耗减少。它的峰值转矩增加到1.11倍，平均转矩增加到1.06倍。但是稳态转矩波动增加到2.3倍。

2）两相电机在导通角为180°情况下，转矩波动频率下降。由于电流幅值降低，总开关损耗减少。峰值转矩增加到1.19倍，平均转矩增加到1.18倍。但是稳态转矩波动增加到1.64倍。

3）五相电机在导通角为144°情况下，峰值转矩和平均转矩都增加到1.12倍，而且稳态转矩波动降低到0.72倍。(www.daowen.com)

4）五相电机在导通角为180°情况下，峰值电流降低1.22倍，平均转矩增加到1.11倍，峰值转矩增加到1.14倍，但是稳态转矩波动增加到1.25倍。

从上述结果可见，所比较的5种情况表明，无论是两相、三相或五相电机，将导通角增大到180°，虽然电机的平均转矩有可能增加，但是转矩波动将会明显增大，是不可取的。与传统的三相（导通角为120°）相比较，五相（导通角为144°）是一种较为有利的选择，它的峰值转矩和平均转矩都增加，而转矩波动明显降低。当然，这是以较高功率器件成本和更高的开关损耗为代价的。

表3-36 在相同铜损耗下几种电机稳态转矩的分析比较结果