纺织品的抗静电性功能检验可采用GB/T 12703《纺织品静电测试方法》，该标准规定了纺织品静电性能的检验方法，适用于各类纺织品。按该标准检验分两个部分进行：一部分为织物静电性能检验，包括半衰期、摩擦带电电压和电荷面密度；另一部分为工作服静电性能检验，包括脱衣时的衣物带电、工作服的摩擦带电和极间等效电阻。

一、织物的静电性能检验

（一）半衰期（感应法）测试

用感应法测量半衰期的测试原理：试样在高压静电场中带电至稳定后，断开高压电源，使其电压通过接地金属台自然衰减，测定其电压衰减至初始值一半所需的时间，即为半衰期。测试装置示意图如图10-1所示。

图10-1　半衰期测试装置示意图

1—样品　2—转动平台　3—针电极　4—圆板状感应电极　5—电动机
6—高压直流电源　7—放大器　8—示波器具或记录仪

测试方法：将样品夹于样品夹中，使针电极与样品表面相距（20±1）mm，感应电极与样品相距（15±1）mm，对样品进行消电处理，启动“转动平台”，转速在1000r/min以上，在针电极上施加+10kV高电压（静电压），30s后，断开高电压，根据示波器或记录仪输出的衰减曲线，测出样品的半衰期。

（二）摩擦带电的电压测试

用摩擦法可以测量样品的带电电压，其测试原理：在一定的张力条件下，使样品与标准布相互摩擦，以此时产生的最高电压及平均电压对着装者与外衣的摩擦带电关系进行评价。摩擦带电的测试装置如图10-2所示。

图10-2　摩擦带电测试装置示意图

1—标准布　2—标准布夹　3—样品框　4—样品夹框　5—金属转鼓　6—测量电极
7—负载　8—电动机　9—放大器及记录仪　10—皮带　11—立柱导轮

测试方法：使测量电极板与样品框平面相距（15±1）mm，将样品置于转鼓的样品夹里，转鼓转速400r/min，再对标准布施加500g的负载，以确保标准基布能与样品进行切线方向的摩擦，启动电动机，测量并记录1min内样品的最高带电电压和平均带电电压。

（三）电荷面密度测试

测试原理：将经过摩擦装置摩擦后的样品投入到法拉第筒，以测量样品的电荷密度。电荷面密度测试装置如图10-3所示。

测试方法：将样品缝制成套状，把绝缘棒投入套中，水平放置，双手握持绝缘棒，由前端向体侧一方摩擦样品，约1s摩擦一次，连续5次，握住绝缘棒一端，使棒与垫板保持平行方向揭离，1s内迅速将其投入法拉第筒中，读取电压值。电荷面密度α计算公式为：

式中：C——法拉第系统总电容，F；

V——电压值，V；

A——样品摩擦面积，m2。(www.daowen.com)

图10-3　电荷面密度测试装置示意图

1—外观　2—内筒　3—电容器
4—静电电压表　5—绝缘支架

二、工作服静电性能检验

（一）脱衣时衣物带电的测试

脱衣时衣物带电测试是将脱下的工作服投入法拉第筒，测量其电量，即求得工作服对内衣摩擦的起电量。测试时，测试者站在绝缘台上，将工作服与化纤内衣摩擦10次后，迅速脱下工作服，投入到法拉第筒中，读取电压，按公式α=CV求得工作服的电量。

（二）工作服的摩擦带电测试

工作服摩擦带电测试是用滚筒烘干装置模拟工作服的摩擦带电情况，测试装置示意图见图10-4。测试时，将样品在模拟穿用状态下（扣上纽扣或拉链）放入摩擦装置，运转30min，保持转鼓温度在（60±10）℃，运转完毕后，将测试装置倾斜使样品自动进入法拉第筒中，根据测量的电压，计算工作服的带电量。

（三）极间等效电阻测试

极间等效电阻测试采用伏安法，即在定电压下测出流过样品的电流，以求得极间等效电阻，其测试装置示意图见图10-5。测试时，随机取6块样品（3经3纬），将样品的一面贴上导电胶版，再将样品夹于两电极之间，先使电极间断路3min，然后施加电压10V（1min），若电流大于10-5A，则读取该值，若不大于10-5A，则将电压加大到1000V（1min），然后读取电流值。极间等效电阻的计算公式为：

式中：R——极间等效电阻；

U——外加电压；

I——电流计读数。

图10-4　摩擦带电测试装置示意图

1—转鼓　2—手柄　3—绝缘胶带
4—盖子　5—标准布　6—底座

图10-5　极间等效电阻测试装置示意图

1—电极　2—金属夹　3—屏蔽箱　4—直流稳压电源（输出电压0～1000V）　5—直流微安表（0.1级）
6—单刀双掷开关　7—试样