一、机织物长度测定方法及原理

机织物长度是指一段织物两端最外边，保持整幅的纬纱线间的距离，若两端有另一种材料的纬纱则不计入长度。机织物长度测量方法分两种情况，其测量原理如下。

1.方法一　整段织物能放在试验用标准大气中调湿的，在调湿后的织物上，标出用带刻度钢尺连续量出的片段，并标明记号，然后从各片段的长度得出织物的总长。

2.方法二　整段织物不能放在试验用标准大气中调湿的，可使织物松弛后，在温湿度较稳定的普通大气中，依照方法一测量其段长，然后用一系数对段长加以修正。修正系数是在试验用标准大气中，对松弛织物的一部分作调湿后，测量长度，再计算得出，调湿的这一部分从整段中开剪或不开剪均可。

考虑到织物长度在织造、整理和存放过程中所产生的变形以及测量时织物含水率的影响，为了准确测量织物长度，在正式试验前应使织物松弛并予以调湿，测量最好在标准大气[温度（20±2）℃，相对湿度（65±2）%；在热带地区温度可以为（27±2）℃，但需经有关方面同意]中进行。测定时，对于全幅织物顺着离织物边1/4幅宽处的两条线进行测量，并作标记；若是对折织物，分别在织物的两半幅，各顺着织物边与折叠线间约1/2部位的线上进行测量，如果对折织物的全幅宽度窄于测定桌面，也可以把织物展开测量。根据测定结果作如下计算。

计算方法一　按规定测出的两个长度数据之平均值，即为该段织物的长度。

计算方法二

式中：Lc——调湿后的织物长度，cm；

Lr——在普通大气中的织物长度（按方法一测定并计算），cm；

Lsc——调湿后织物调湿部分所作标记间的平均距离，cm；

Ls——调湿前松弛织物调湿部分所作标记间的平均距离，cm。

如果是工厂内部作常规试验时，可以在普通大气中对折叠形式的织物面进行长度测量和计算，匹长的计算方法如下：

匹长（m）=折幅长度（m）×折数+不足1m的实际长度（m）

当公称匹长不超过120m时，均匀地量10处，以10次测量结果的平均值作为折幅长度（m）。

二、机织物幅宽的测定方法及原理

机织物幅宽是指织物最靠外的两边经纱线间与织物长度方向垂直的距离，其测定方法分以下两种情况。

1.方法一　整段织物能放在试验用标准大气中调湿的，在调湿后，用钢尺在机织物的不同点测量幅宽。

2.方法二　整段织物不能放在试验用标准大气中调湿的，可使织物松弛后，在温湿度较稳定的普通大气中，测量其幅宽（如方法一），然后用一系数对幅宽加以修正。修正系数是在试验用标准大气中，对松弛织物的一部分调湿后，测量幅宽，再计算得出。调湿时，这一部分从整段中开剪或不开剪均可。

幅宽测定与长度测定的试验用标准大气条件相同，试验尽可能在标准大气中进行，采用方法二测定织物幅宽的精确度不高。试验前应使织物松弛并予以调湿，测量时，长度超过5m的织物幅宽测量位置离织物头尾至少1m，测量次数不少于5次，以接近相等的距离（不超过1m）逐一测量；长度为0.5～5m的织物（样品），以相等的间隔测量4次，但第一个或最后一个测量位置不应在距离织物两端样品长度1/5的地方。根据测量结果按下面方法进行计算。(www.daowen.com)

计算方法一　织物调湿处理后，按规定测出的各个幅宽数据平均值，即为该织物幅宽，并记录幅宽最大值和最小值。

计算方法二

式中：Wc——调湿后织物幅宽，cm；

Wr——织物松弛后的平均幅宽，cm；

Wsc——调湿后织物标记处的平均幅宽，cm；

Ws——调湿前织物标记处的平均幅宽，cm；

Wm——调湿后织物的最大幅宽或最小幅宽，cm；

Wmr——调湿前织物的最大幅宽或最小幅宽，cm。

如果工厂内部作常规试验，可在普通大气中进行幅宽测定，测量位置离织物头尾至少1m，用钢尺在织物上均匀地测量幅宽至少5次，以其平均值作为该段织物的幅宽。

三、机织物密度的测定

机织物密度分经密和纬密。经密（经纱密度）是指织物沿纬向单位长度内的经纱根数，纬密（纬纱密度）是指织物沿经向单位长度内的纬纱根数。织物密度测定方法主要有以下三种。

1.方法一　织物分解法，即按规定的试样尺寸分解织物，计数经纱或纬纱的根数。本试验方法适用于所有机织物，特别是复杂组织织物，当有争议的情况下，建议用此方法。检验时，被计数的纱线宜短，约2cm较为合适。

2.方法二　织物分析镜法，即测定在织物分析镜窗口内经纱或纬纱根数，本试验方法适用于每厘米纱线根数大于50根的织物。

3.方法三　移动式织物密度镜法，即用移动式织物密度镜测定织物的经纱或纬纱根数，本试验方法可用于所有机织物。

除了上述三种织物密度测量方法之外，也可以用平行线光栅密度镜、斜线光栅密度镜和光电扫描密度仪测定机织物密度，但这些测量方法的测量精度低并有局限性，仅能快速地作粗略估计。

机织物密度测定必须在标准大气中进行，密度测量的最小测量距离应符合表6-5的规定，测定部位选择应具有充分代表性，经向或纬向均应不少于5个不同部位进行测定。

表6-5　机织物密度测定的最小测量距离