所谓生产过程的清洁生产，是指在生产过程中实施的清洁生产活动。联合国环境规划署在清洁生产定义中指出：“对生产过程来说，清洁生产意味着节约能源和原材料，淘汰有害的原材料，减少和降低所有废物的数量和毒性。”围绕生产过程的清洁生产就成为目前最常见的清洁生产实践。

对制造业企业生产系统中实施清洁生产，基本途径可以归纳为5 个方面：产品的再设计、原材料替代、工艺改进、操作管理优化、废物循环利用等。如图18.9 所示。

图18.9　生产过程清洁生产的内涵及实施途径

1. 原材料（包括能源）有效利用和替代

原材料是工艺方案的出发点，合理选择原材料是有效利用资源、减少废物产生的关键。从原材料使用环节出发，实施清洁生产的内容可包括：以无毒无害或少毒少害原料替代有毒有害原料；改变原料配比或降低其使用量；保证或提高原料的质量、进行原料的加工以减少对产品的无用成分；采用二次资源或废物作原料替代稀有短缺资源等。

2. 改革工艺和设备(www.daowen.com)

工艺是从原材料到产品实现物质转化的流程载体，设备是工艺流程的硬件单元。在改进工艺与设备方面实施清洁生产的主要措施包括：利用最新科技成果，开发新工艺、新设备；简化流程，减少工序和所用设备；使工艺过程易连续操作，减少开车和停车次数，保持生产过程的稳定性；提高单套设备的生产能力，强化生产过程控制；优化工艺条件等。

3. 改进运行操作管理

规范操作、强化管理，可以提高资源和能源的利用效率，削减污染。优化改进操作、加强管理，是清洁生产审核中最优先考虑、也是最容易实施的清洁生产手段。具体措施包括：合理安排生产计划；改进物料储存方法、加强物料管理；消除物料的跑冒滴漏；保证设备完好等。

4. 生产系统内部循环利用

物料再循环是生产过程流程中的常见原则，它不改变主体流程，仅将主体流程中的废物加以收集并再利用。通常包括：将废物、废热回收作为能量利用；将废弃的原料边角料有效回收加以利用；组织循环利用水源，等等。

5. 产品再设计

在达到使用要求和客户需求的同时，通过再设计，降低生产过程中的原材料和能源消耗，对降低废物或污染物的产生和排放非常重要。如增强产品可靠性、延长使用寿命、小型化和轻量化等。