分层实体制造（Laminated Object Manufacturing，LOM）成型原理如图14.4 所示，它是根据三维CAD 模型每个截面的轮廓线，在计算机控制下，发出控制激光切割系统的指令，使切割头作X 和Y 方向的移动。供料机构将地面涂有热溶胶的箔材（如涂覆纸、涂覆陶瓷箔、金属箔、塑料箔材）一段段地送至工作台的上方。激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓用二氧化碳激光束对箔材沿轮廓线将工作台上的纸割出轮廓线，并将纸的无轮廓区切割成小碎片。然后，由热压机构将一层层纸压紧并黏合在一起。可升降工作台支撑正在成型的工件，并在每层成型之后，降低一个纸厚，以便送进、黏合和切割新的一层纸。最后形成由许多小废料块包围的三维原型零件。然后取出，将多余的废料小块剔除，最终获得三维产品。

由于只需要使激光束沿着物体的轮廓进行切割，无须扫描整个断面，所以分层实体制造是一种高速的快速成型工艺；零件体积越大，效率越高；加工后零件可以直接使用，无须进行后矫正；无须设计和构建支撑结构；易于使用，无环境污染。

分层实体制造可实际应用的原材料种类较少，尽管可选用若干原材料，如纸、塑料、陶土以及合成材料，但目前常用的只是纸，其他箔材制造尚在研制开发中；纸制零件很容易吸潮，必须立即进行后处理、上漆；难以构建精细形状的零件，即仅限于结构简单的零件；由于难以（虽然并非不可能）去除里面的废料，该工艺不宜构建内部结构复杂的零件；当加工室的温度过高时常有火灾发生。(www.daowen.com)

图14.4　分层实体制造成型原理图