理论教育 校正方法优化技巧

校正方法优化技巧

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:采用该法校正后应及时回火。回火校正是利用残余奥氏体的塑性及钢在回火温度下的热塑性进行校正的方法。

校正方法优化技巧

1. 冷校正

1)冷压校正

冷压校正即将变形工件用垫铁垫好,用专用设备在冷态室温中进行加压校正,直至变形件恢复原有形态。

采用冷压校正时应注意以下几点:

① 适用于硬度小于HRC40 的变形件;

② 垫铁要放适中,压力点要用软垫衬垫,以防损伤工件表面;

③ 除毛坯件外,冷校正后的工件要重新时效以消除应力

2)冷态正敲校正

冷态正敲校正原理与冷压校正相同,只是受载形式不同,冷态校正是采用铜、铝、硬木榔头等敲打变形部位,直至变形件恢复原态。冷态校正适用于淬火前已变形且硬度低的薄板件。

3)冷态反敲击校正

此法适用于硬度大于HRC50 的高硬薄片变形件,即在冷态用高硬度钢锤(最好高速钢制)连续敲击变形件最低处,使小面积产生塑性变形,并不断向四周扩展延伸,使弯曲变形减小直至消除。

采用冷态反敲击校正时应注意以下几点:

① 校正件需回火后进行;

② 用力应均匀,不宜过大过猛。敲击频率为每秒2~3 次,从最低点开始有规律地向两端延伸;

③ 校正后应时效。

2. 热校正

将变形工件整体或局部加热,借助金属热态比冷态塑性变形能力佳的特点进行校正的方法,称为热校正。常用的热校正方法有以下几种:

1)热压校正

热压校正应回火后在热态下立即进行,方法与冷压校正相同。若一次校不过来,则加热以消除应力及晶格歪扭,再行施压校正。

2)局部烘校正(www.daowen.com)

将未经回火变形工件的凸出部分,用氧-乙炔火焰缓慢烘热(温度<回火温度),使被烘热部分的淬火马氏体转变成回火马氏体,因比容差异,使凸出部分收缩而被矫正。采用该法校正后应及时回火。

3)热点校正

将已回火变形工件的凸出部分,用氧-乙炔火焰缓慢加热后进行急冷,利用受冷收缩原理达到矫正的目的。

采用热点校正时应注意以下几点:

① 控制好加热温度,以稍过Ac1 为宜。若加热温度低于Ac1,则冷却后硬度降低,起不到重新淬火的目的;温度过高,则可能引起过热,导致冷却后形成裂纹。

② 加热时间不宜长,否则会造成加热点扩大。如果一次校正未果,可进行多次校正。

③ 选择热点时,应注意尽可能选择非工作面。冷却时配合冷压法效果更好。

④ 冷却时,碳钢应水冷,合金钢则应油冷。

3. 淬火过程中的校正

淬火冷却后,当钢件还处于过冷奥氏体状态时即进行热校正,此时相变正在进行中,金属具有超高塑性(相变诱发塑性),有利于校正。

在淬火过程中进行校正应注意以下几点:

① 淬火冷却出浴温度应控制在200 °C 左右为宜,太高硬度不够,太低马氏体转变完成,塑性降低。

② 校正速度要快,校正时间过长会导致马氏体转变量增加,使钢件易压断。

③ 最好校正后吊挂空冷。

4. 回火校正

回火过程中亦存在相变,钢件塑性高,回火时,淬火马氏体内碳化物析出并向回火马氏体转化,残余奥氏体进一步向马氏体转变。回火校正是利用残余奥氏体的塑性及钢在回火温度下的热塑性进行校正的方法。

例如:薄片铣刀淬火后变形,可用螺杆穿好铣刀两端,用压板夹好再回火。

注意:① 若变形过大,可进行多次回火校正,第一次不应将螺帽拧得过紧,而应回火一定时间后分多次取出工件,之后拧紧螺帽再回火。

② 高速钢尽量在第一次回火后校正,避免第二次回火时产生回弹。

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