1. 手锯的构造

手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯弓用来夹持和拉紧锯条M 分为固定式和可调式两种。锯条是多刃的切削刀具，由碳素工具钢制成，并经淬火处理。

锯条的长度有300 mm、250 mm、200 mm 几种，宽度为10～25 mm，厚度为0.6～1.25 mm。

锯条的锯齿分为粗齿、中齿、细齿三种，一般在25 mm 内有14 齿的为粗齿、18 齿的为中齿、24 齿的为细齿。

锯条的选用一般根据工件材料的软硬、截面面积的大小和厚薄来决定。粗齿锯条用来锯割软材料或厚材料；细齿锯条用来锯割硬材料和截面积小的工件。在锯割时要保证工件截面上有两个以上的锯齿在同时进行切削。

为了减少锯条对锯缝的摩擦，锯齿制成各种锯路。锯路有波浪形和交叉形两种，其中交叉形锯路为常用的锯路。

2. 锯割的基本操作

① 锯条的安装。手锯是向前推的时候才起切削作用的，所以锯齿应向前。锯条安装应松紧适当，装得太紧锯条会失去弹性，太松会使锯条扭曲，一般以两个手指的力旋紧为宜。锯条安装好后不能有歪斜和扭曲，否则锯割时易折断。图9.9 所示为锯条的安装方向。

图9.9　锯条的安装方向

② 工件安装。工件应尽可能安装在台虎钳的左边，以便操作。工件伸出钳口不应过长，防止锯切时产生振动。工件要夹紧，并应防止变形和夹坏已加工表面。

③ 起锯方法。起锯的方法有两种，一种是从工件远离自己的一端起锯，如图9.10（a）所示，称为远起锯；另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯，如图9.10（b）所示，称为近起锯。一般情况下采用远起锯较好。无论用哪一种起锯方法，起锯角度都不要超过15°，角度过大会碰落锯齿。起锯时用左手大拇指指甲靠住锯条以控制锯缝位置，右手握住锯柄。起锯时，锯弓往复行程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直；待锯痕深约2 mm 后，将锯弓逐渐调至水平位置进行正常锯割。锯割方法如图9.11 所示。

图9.10　起锯方法

图9.11　锯割方法

④ 锯割速度。锯割速度以每分钟往复30～60 次为宜，硬材料速度要慢，软材料速度可快些。速度过快锯条容易磨钝，反而会降低切削效率；速度太慢，效率不高。

⑤ 锯割姿势。锯割站立姿势与锉削相似，锯弓作往复直线运动。右手握住弓前端施压，用力要均匀；返回时，锯条轻轻滑过加工表面，此时不对工件进行切削。推拉的行程应使锯条长度的四分之三参加切削，以免锯条局部磨损，缩短锯条的使用寿命。

锯削开始和终了时，压力和速度均应减小。锯硬材料时，应采用大压力慢移动；锯软材料时，可适当加速减压。为减轻锯条的磨损，必要时可加冷却液和机油等切削液。(www.daowen.com)

3. 各种材料的锯割方法

① 棒料的锯割。当锯割断面要求平整时，可采用直线往复锯割方式，从起锯开始至结束保持同一方向锯割。当锯割断面要求不高时，可采用摆动往复锯割方式。锯割铸铁等脆性材料时，可转动几次工件以改变锯割方向，锯到一定深度后可用榔头将棒料敲断。

② 管材的锯割。对于一般的管材可直接夹持在台虎钳内，夹紧力应适当。对于薄壁管材和精加工过的管材，应夹在带弧形或V 形槽的木垫块之间，如图9.12（a）所示。锯割管材时，应不断地转动，每次转动均应锯到内壁处，直到锯断为止，如图9.12（b）所示。

图9.12　管材的锯割方法

③ 薄板的锯割。将薄板夹在两块木板之间，增加薄板的刚性，减少振动和变形，也可避免锯齿崩落。当薄板太宽台虎钳夹持不便时，可采用横向锯割，如图9.13 所示。

④ 厚件的锯割。工件厚度大于锯弓高度时，先正常锯割，当锯弓碰到工件时将锯条转90°锯割。若锯割的宽度也大于锯弓高度，则可将锯条转过180°锯割，如图9.14 所示。

图9.13　薄板的锯割

图9.14　厚件的锯割

4. 锯割时产生废品的原因

① 尺寸锯小。

② 锯缝歪斜。

③ 起锯工件表面拉毛。

5. 锯割注意事项

① 锯条松紧适当，防止锯条折断时从锯弓上弹出伤人。

② 锯割时用力要平稳，动作要协调，切忌猛推或强扭。

③ 工件快断时压力轻，左手扶住锯下的工件。