1. 锉刀的构造

锉刀是锉削的工具，由高碳工具钢T12A、T13A 制成，经过热处理后其切削部分的硬度达到HRC 62～67。锉刀如图9.1 所示，其中，锉刀面是锉刀的上、下两个面，是锉刀的主要工作面；锉刀边是锉刀的两个侧面，有的没有齿，有的有齿，没有齿的侧面称为光边，有齿的侧面称为齿边，齿边和光边的区别在于使用时是否会碰到相邻的面。

图9.1　锉刀的构造

1—锉边；2—锉面；3—锉柄

2. 锉刀的分类

锉刀按用途不同可分为普通锉刀、特种锉刀和整形锉刀（又称什锦锉刀或组锉）。普通锉刀适用于一般工件表面的锉削；特种锉刀适用于各种特殊表面的加工；整形锉刀适用于精加工及工件上细小部分和精密工件的加工。

普通锉刀又可按锉刀的长度（工作部分的长度）、齿纹粗细（齿距大小）、截面形状和齿纹形状来分类。

① 按锉刀长度分：常用的有14″、12″、10″、8″、6″、4″等。注意圆锉是以直径来表示的。

② 按齿纹粗细分：一般有粗齿（2.3～0.83 mm）、中齿（0.77～0.42 mm）、细齿（0.45～0.25 mm）。

③ 按截面形状分：有平锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角锉等，如图9.2 所示。(www.daowen.com)

④ 按齿纹形状分：有单齿纹和双齿纹，单齿纹用来加工软材料（如铝、铜），双齿纹用来加工硬材料。

根据以上所述，一把锉刀规格的表示，应以锉刀的长度、齿纹粗细、截面形状三个方面来表示，如12″粗齿平锉。

图9.2　锉刀的种类（按截面形状）

正确选择锉刀，可保证加工质量，减轻劳动强度，提高工作效率；反之，则会使锉刀过早丧失切削能力，且浪费时间和体力。

由于一把锉刀包含了齿纹、长度、齿距和截面形状四个方面的因素，所以选择锉刀要综合分析、考虑这四方面特点，一般按以下原则选择：

① 按工件加工余量的大小和图纸要求的尺寸精度与表面粗糙度值来选择。

② 按工件待加工表面形状选择。

③ 按工件材料的软硬来选择。

④ 按工件待加工面的大小来选择。