铣床的工作范围很广，这里只介绍常见的平面、斜面、沟槽、成型面等的铣削工作。铣削时，铣刀的旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动。主要铣削要素为：铣削速度指铣刀最大直径处切削刃的线速度；进给量指铣刀每转一周时，工件相对于铣刀沿进给方向移动的距离；铣削深度指平行于铣刀轴线方向上切削层的尺寸；铣削宽度指垂直于铣刀轴线方向上切削层的尺寸，如图7.11 所示。

图7.11　铣削运动及铣削要素

1. 铣平面

① 用端铣刀铣平面。端铣刀铣削时，切削厚度变化小，进行切削的刀齿较多，切削比较平稳。而且端铣刀的柱面刃承受着主要的切削工作，端面刃起修光作用，所以加工表面质量好。在目前，铣削平面多采用镶齿端铣刀在立式和卧式铣床上进行，如图7.12 所示。

② 用圆柱铣刀铣平面。圆柱铣刀一般用于卧式铣床上铣平面，它分为直齿铣刀和螺旋齿铣刀两种，如图7.13 所示。由于直齿切削不如螺旋齿切削（用螺旋齿铣刀铣削时，同时参与切削的齿数较多，并且每个齿工作时都是沿螺旋方向逐渐地切入和脱离工件表面）平稳，因而多用螺旋齿圆柱铣刀。

图7.12　用端铣刀铣平面

图7.13　用圆柱铣刀铣平面

用圆柱铣刀铣削时，铣削方式可分为顺铣和逆铣两种。当工件的进给方向与铣削方向相同时为顺铣，反之则为逆铣。

由于丝杠与螺母传动存在一定的间隙，虽然顺铣质量好，但在顺铣时造成工作台在加工过程中无规则地窜动，严重时甚至会“打刀”，因此生产中广泛采用逆铣。

③ 立铣刀铣平面。对于工件上较小平面或台阶面，常用立铣刀加工。

2. 铣斜面

图7.14　用斜垫铁铣斜面(www.daowen.com)

① 用斜垫铁铣斜面。在零件设计基准面下垫一斜块，使工件加工面呈水平状态，即可进行铣削，如图7.14 所示。

② 利用分度头铣斜面。工件装在分度头上，将分度头主轴转动所需角度后进行铣削。

③ 用万能立铣头铣平面。万能立铣头能方便地改变刀轴的位置，因此可转动铣头使刀具相对工件有相同的倾斜角，再进行铣削，如图7.15 所示。

④ 用角度铣刀铣斜面。用与工件斜面相同角度的角度铣刀直接铣斜面，如图7.16 所示。

图7.15　用万能分度头铣斜面

图7.16　用角度铣刀铣斜面

铣床上加工沟槽的种类很多，如直槽、角度槽、V 形槽、T 形槽、燕尾槽和键槽等，如图7.17～图7.19 所示，可根据沟槽形状选择相应的沟槽铣刀进行铣削。注意：在铣燕尾槽和T 形槽时，应先铣出宽度合适的直槽，然后再用相应的燕尾槽铣刀或T 形槽铣刀铣削。铣封闭式键槽时，一般是利用键槽铣刀在立式铣床上进行。如用立铣刀铣键槽，由于铣刀中央无切削刃，不能垂直进刀，必须预先在槽的一端钻一个落刀孔，再进行铣削。对于开式键槽，可在立式铣床上用立铣刀进行铣削，也可在卧式铣床上用三面刃铣刀加工。

图7.17　T 形槽的加工

图7.18　铣封闭式键槽

图7.19　铣敞开式键槽

铣成型面一般是在卧式铣床上用成型铣刀完成。