冲模安装在冲床上时，冲床闭合高度与冲模闭合高度之间的关系如图4.14 所示。

图4.14　闭合高度

冲床的闭合高度限定了在该冲床上所使用冲模的极限高度。一般情况下，冲模的闭合高度与冲床的闭合高度要符合下列关系：

H 大－5>H 模 >H 小＋10

即模具的闭合高度应比冲床的最大闭合高度小5 mm，比冲床的最小闭合高度大10 mm。若冲模的闭合高度大于冲床的闭合高度，则此冲模不能在该冲床上工作；若小于冲床最小闭合高度，则需在冲床垫板上再加垫经磨平的垫板。

在安装冲模前，应检查冲床运转是否正常，图纸、工艺文件、材料和模具是否准备好。将模具与冲床的接触面擦拭干净。下面是将带有导向装置的落料模安装到40 t 的冲床上的过程：

① 首先用手扳动皮带轮，把冲床滑块调到下死点位置，并把滑块上的模柄压块卸下。

② 将闭合状态的冲模放到工作台上。(www.daowen.com)

③ 把冲模推到滑块底下，使模柄进入滑块的半圆模柄孔内。

④ 调整连杆长度，使滑块底面与上模的上平面紧密贴合。

⑤ 装上模柄压块，用螺母将压块上紧，使它紧紧地夹住模柄，这样上模就固定好了。

⑥ 用手扳动皮带轮，使滑块缓慢上移到上死点后再下移，在缓慢下移的过程中仔细地对正上、下模的导向装置，使导柱进入导套。

⑦ 导柱进入导套后继续扳动皮带轮，将滑块调至下死点。此时凸、凹模的对正就依靠导柱与导套的对正，最后用压板将下模固定在冲床工作台上。

⑧ 用手扳动皮带轮，将滑块调至上死点。

⑨ 经仔细检查安装无误后，在上、下模的配合部分（导柱，导套，凸、凹模之间）加上润滑剂，然后开空车冲几次，进一步检查冲模的安装、紧固、调整是否妥当。

⑩ 实物试冲，在试冲过程中逐步调整冲床闭合高度，直至符合要求，然后将螺杆锁紧。