弯曲是平板坯料在冲模压力作用下或通过专用设备弯折成一定角度、制成各种形状零件的一种冲压工艺方法。弯曲是冲压生产中应用较广泛的一种工序，可用于制造大型结构件，如汽车、拖拉机机架等；也可以加工中、小型零件，如电器插件及仪器仪表板架等。如图4.8 所示为“V”形件的弯曲变形过程。

将平板坯料放在凹模上，凸模在压力机滑块作用下逐渐下滑并给板料以下压力，此时板料受压而产生弯曲变形；随着弯曲凸模的不断下压，板料弯曲半径逐渐减小，当压力机滑块到达下极点位置时，板料被紧紧地压在凸、凹模之间，此时其弯曲半径与凸模圆角半径相重合，板料即弯曲成型。

图4.8　弯曲变形过程(www.daowen.com)

1—凸模；2—坯料；3—定位板；4—凹模

图4.9　弯曲时板料各部分变化图

在弯曲过程中，板料的各部分材料发生不同的变化，如图4.9 所示。弯曲变形区主要在零件的圆角部分，而平直部分基本没有变形。在变形区内，材料的外层（靠近凹模一边）受拉而伸长，材料的内层（靠近凸模一边）受压而收缩。在伸长和收缩两个变形区之间，有一纤维层长度不变，称为中性层。由于外层被拉伸、内层被压缩，而变形区的金属体积基本无变化，因此外层的材料宽度变小、内层的材料宽度变大。