1. 手工造型方法

手工造型是用手工来完成紧砂、起模和合箱等造型过程。其优点是：模型成本低，工艺装备简单，造型操作灵活，不适合用机器造型的单件、小批量生产或特别复杂的铸件都可采用手工造型。手工造型至今仍然是铸造生产的基本方法之一。其不足之处是要求工人有较高技术，工人劳动强度大，生产效率低，铸件精度较差。一个完整的手工造型工艺过程包括工装准备、放置模样、填砂、紧实、开设浇冒口、起模、修型、放置型芯、合型等主要工序，如图3.3 所示。

图3.3　手工造型的主要工序流程图

手工造型的方法很多，按砂箱特征可分为两箱造型、三箱造型、脱箱造型、地坑造型等；按模样特征可分为整模造型、分模造型、活块造型、挖砂造型、假箱造型和刮板造型等。表3.1 列出了常用手工造型方法的特点及应用范围。

表3.1　常用手工造型方法的特点及应用范围

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续表

2. 机器造型方法

机器造型把造型过程中的主要操作——紧砂和起模——机械化。其主要优点是：改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，对工人操作技术要求不高；提高了生产率，适应批量生产；保证了铸件质量及其稳定性，提高了铸件精度和表面质量，降低了铸件的废品率。其缺点是：设备和工装费用高，生产准备时间长，只适用于一个分型面的两箱造型。

机器造型按照机器成型机理和铸型特征可分为振击、压实、振压、射压、抛砂、气流紧实等各种造型方法。