1. 培养识图的基本能力

通过看2B10D 型气扳机的总装备图，培养识图的基本能力。要求了解总成图主要由6 大部件和45 个零件组成，掌握6 部件的主要功能和作用。

1）外 壳

外壳主要由手把组合和前壳体两部分组成，主要用来安装和固定实现气扳机功能的内部零件，要求在满足功能要求的前提下外形美观漂亮，便于操作。

2）换向机构

换向机构主要由换向按钮和气路组成。按下“上按钮”，按钮内端面顶开密封塑料球，压缩空气经按钮进入气动马达右进气口（见图2.1），扳轴逆时针方向旋转，可松开螺母；反之，按下“下按钮”，扳轴顺时针方向旋转，可拧紧螺母。

图2.1　气动马达工作原理图

1—转轴；2—前轴承；3—前盖；4—前定位销；5—后定位销；6—后盖；7—后轴承；8—叶片；9—气缸

3）气动马达

气动马达主要由气缸、转子、叶片和前后轴承组成，主要功能是将压缩空气的气动力转换为转子的机械旋转力矩。

4）冲击锤

冲击锤主要由行星齿轮架、冲击锤、2 只行星齿轮、大弹簧、小弹簧和2 只φ 6 钢球组成，如图2.2 所示。其主要作用是将气动马达和扳轴弹性连接成一体，传递和调节旋转力矩。

5）扳 轴

扳轴的主要作用是直接传递正反转扭矩，实现气扳机的功能。(www.daowen.com)

图2.2　冲击锤工作原理图

1—行星齿轮架轴；2—冲击锤；3—钢球；4—小弹簧；5—大弹簧；6—推力轴承；7—销轴；8—滚针；9—行星齿轮；10—内齿轮；11—轴承；12—轴承座

6）排气消声系统

排气消声器安装在前壳体的最下方，通过内部消声孔和吸声材料，降低排气噪声。

2. 掌握各主要部件的工作原理

1）气动马达的工作原理

由于气缸中心偏离转子中心2.5 mm，气动马达工作时，转子上安装的5 片叶片摔出与气缸壁紧密接触，将气缸分割成5 个不同大小的内腔。由于压缩空气压强一致，小容积内腔产生的压力大于大容积内腔的压力，于是推动转子从小容积内腔向大容积内腔方向旋转。如图2.1 所示，当按下“上按钮”时，压缩空气从右进气口处9 个φ3 孔分别进入右侧最小容积内腔和次小容积内腔，最小容积内腔产生的压力大于次小容积内腔，于是推动转子逆时钟方向旋转，松开螺母。反之，按下“下按钮”，压缩空气从左进气口处9 个φ 3 孔分别进入左侧最小容积腔和次小容积腔，推动转子顺时针方向旋转，拧紧螺母。

2）冲击锤的工作原理

当气动马达工作时，转子轴上的花键带动安装在行星齿轮架上与之啮合的2 只行星齿轮运转，由于行星齿轮在固定不动的内齿轮上旋转，从而迫使行星齿轮架与之同步旋转；而冲击锤通过2 只φ 6 钢球与行星齿轮架轴相连，当2 只φ 6 钢球处于最前方时，冲击锤与行星齿轮架轴结合成一体，传递气动马达的转矩。冲击锤与扳轴的连接，通过大、小弹簧的弹力作用使二者外端面紧贴，并通过齿爪传递扭矩。当扳轴的工作扭矩大于规定的压力（0.49～0.63 MPa）时，冲击锤压缩大小弹簧，沿轴向后退，2 只φ 6 钢球从齿轮架V 形槽中滑出，冲击锤外端面齿爪与扳轴齿爪脱开，此时风扳机处于过载保护状态，不工作。

3. 掌握结构装配的先后顺序、合理的装配工艺以及调试方法

1）拆卸步骤

2B10D 型气扳机的拆卸分为7 步，详见拆卸工艺流程卡。

2）装配步骤

2B10D 型气扳机的装配同样分为7 步，与拆卸步骤完全相反，亦即最后拆卸的部件最先装配。