1. 布氏硬度测定方法

布氏硬度试验是用一定的载荷P，将直径为D 的淬火钢球，在一定压力作用下，压入被测金属的表面（见图1.3），保持一定的时间后卸去载荷，以载荷与压痕表面积的比值作为布氏硬度值，用HB 表示。HB 值愈大，材料愈硬。

用布氏硬度试验测材料的硬度值，其测试数据比较准确，但不能测太薄的试样和硬度较高的材料。

图1.4 所示为HB－3000 布氏硬度计。

图1.3　布氏硬度试验原理图

图1.4　HB－3000 布氏硬度计

1—指示灯；2—压头；3—工作台；4、5—立柱；6—手轮；7—载荷砝码；8—压紧螺钉；9—时间定位器；10—加载按钮

测定布氏硬度时其基本操作和程序如下：(www.daowen.com)

① 将试样平稳地放在工作台上，转动手轮使工作台徐徐上升到试样与压头接触（应注意压头固定是否可靠），到手轮打滑为止，此时初载荷已加上。

② 按下加载按钮，加荷指示灯亮，自动加载并卸载指示灯灭。

③ 逆时针转动手轮，使工作台下降，取下试样。

④ 用读数放大镜测量压痕直径，测得压痕直径后从表中查出布氏硬度值。

2. 洛氏硬度测定方法

洛氏硬度试验是用一定的载荷将顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为1.588 mm 的淬火钢球压入测试样表面，然后根据压痕的深度来确定它的硬度值。

用洛氏硬度计可以测量从软到硬的各种不同材料，这是因为它采用了不同的压头和载荷，组成各种不同的洛氏硬度标度，如HRA、HRB、HRC。

图1.5　洛氏硬度测定原理示意图

以HRC 测试为例，测定原理如图1.5 所示。它是采用顶角为120°的金刚石圆锥压头，总载荷为1 500 N。测试时先加预载荷100 N，压头从起始位置0—0 到1—1 位置，压入试件深度为h1；后加总载荷1 500 N（实为主载荷1 400 N 加上预载荷100 N），压头位置为2—2，压入深度为h2，停留数秒后，将主载荷1400 N 卸除，保留预载荷100 N。由于被测试件弹性变形恢复，压头略为提高，位置为3—3，实际压入试件深度为h3。因此，在主载荷作用下，压头压入试件的深度h＝h3－h1。为了便于从硬度计表盘上直接读出硬度值，一是规定表盘上每一格相当于0.002 mm 压深，二是将HRC 值用HRC＝100－h/0.002 的公式表示，从而符合人们的习惯概念，即材料越硬，硬度值（HRC）越高。