（一）牵伸工艺参数

1．前隔距　前隔距的大小会影响对纤维的控制能力。原则上应在牵伸力适当情况下，偏小掌握。由于前隔距较难测量，通常用前中罗拉隔距间接表示。前中罗拉隔距范围为125～135mm。

2．前后罗拉隔距　精纺机牵伸为单区牵伸，纤维运动控制主要由前区控制，前后罗拉中心距按最长纤维来确定，通常为210～230mm。

3．原始隔距　选择适当的隔距块，对控制牵伸质量有很大关系。隔距块小，皮圈钳口压力大，该处摩擦力界强。当罗拉握持力不足时，则产生螺旋丝、橡皮丝，甚至牵伸不开。相反，隔距太大时，皮圈钳口失去控制作用，牵伸不匀增大。原始隔距一般根据纺纱特数、纤维长度和其他因素而定。

4．中罗拉开槽的深度　影响中罗拉滑溜钳口对须条的压力。这一深度与通过的须条厚度有关。通常槽深为1．5mm，槽宽为15mm。

5．罗拉加压　保证罗拉握持力大于牵伸力即可。(www.daowen.com)

（二）细纱捻系数

细纱公制捻系数的选择既要考虑纱线的使用要求又要照顾生产的需要，其考虑的原则同精梳毛纺。在一般情况下，公制捻系数αm可按表12－11选取。由于不同线密度的绢丝精绵配绵差异较大，因此，公制捻系数的选择也有较大差异。

表12－11　常数捻系数范围

（三）钢领与钢丝圈

绢纺纱毛羽多、长，虽然纺纱特数较细，但用PG1钢领可以保证宽畅的通道。钢丝圈应与钢领配合良好、散热性好。钢丝圈常用GS型、HC型、S型等。其重心较低，纱条通道较宽敞，散热性较好，成熟期短，拎头轻。钢丝圈号数应与纺纱张力相适应。一般纺4．76tex（210公支）细纱用GS19／0～21／0，纺8．33tex（120公支）细纱用GS、HC13／0～15／0，纺12．5tex（80公支）细纱用GS7／0～9／0。