理论教育 苎麻精梳机的特点和工艺优化

苎麻精梳机的特点和工艺优化

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)苎麻精梳机特点苎麻精梳主要是消除麻条中的短纤维和麻粒。表11-7纺不同线密度细纱时的喂入长度和拔取隔距单位:mm当然,拔取隔距、喂入长度又与精梳机的落麻率、精梳麻条中纤维的平均长度有关。为了进一步提高精梳麻条中纤维的整齐度、平均长度和伸直平行度,改善纤维的可纺性,苎麻通常采用复精梳工艺。

苎麻精梳机的特点和工艺优化

(一)苎麻精梳机特点

苎麻精梳主要是消除麻条中的短纤维和麻粒。苎麻精梳机与毛精梳机基本相同,但其输出机构根据苎麻纤维较粗、较硬、刚性大、抱合力差、精梳后输出的麻网结构松散且易飘浮的特点,采用一对往复运动的拔取皮板将麻网夹持后输送给紧压罗拉,以保证麻网中纤维的平顺、匀整,从而使出条顺利。

(二)主要工艺参数选择

苎麻精梳机的主要工艺参数有喂入定量、喂入长度、拔取隔距、搭接长度等。

梳理度与喂入精梳机的定量成反比,喂入定量越大,则梳理度越小。为了保证梳理质量,在纺不同线密度的细纱时,喂入定量也应改变,见表11-6。

表11-6 纺不同线密度细纱时的精梳机喂入定量

喂入长度和拔取隔距也与梳理度成相关关系,若拔取隔距大,或喂入长度小,则梳理度亦大。为了保证梳理质量,在纺制不同线密度的细纱时也应改变,见表11-7。

表11-7 纺不同线密度细纱时的喂入长度和拔取隔距 单位:mm

当然,拔取隔距、喂入长度又与精梳机的落麻率、精梳麻条中纤维的平均长度有关。

1.喂入定量 喂入麻条定量对梳理质量有一定影响,喂入定量过重,锡林梳针中纤维负荷量过大,则梳理力增加,易造成梳针损伤、断针或弯针,引起麻条中麻粒和硬条增加,且纤维易梳断,梳成率下降。在喂入麻条根数不超过最大根数的前提下,B311(CZ)型的最大喂入定量一般不应超过240g/m。喂入定量与喂入麻条根数和每根麻条定量有关。当喂入根数一定时,在梳针强度允许和不影响质量的前提下,提高每根喂入麻条的定量,可增加产量。当喂入定量一定时,增加喂入根数,有利于喂入麻条的均匀度,使梳成率提高。因此,一般均采用轻定量,并合根数多的原则。但轻定量也要考虑到前后机台的平衡及工艺参数的配合。因此,应根据纺纱线密度的不同而改变喂入定量,见表11-8。

表11-8 纺不同线密度细纱时的喂入定量表

2.喂入长度F B311(CZ)精梳机喂入长度是由喂给棘轮进行调节的,由于喂给长度与精梳麻条的质量和落麻率有一定关系,因此,在纺制不同线密度的细纱时,由于品质要求不同,喂给长度亦应作调整,但从试验可知,喂给长度的调整对精梳麻条的短纤维含量和梳成率的影响,比拔取隔距的影响小。其参数调整一般见表11-9。

表11-9 纺不同线密度细纱时的喂给棘轮齿数Z及喂入长度F

3.拔取隔距R 拔取隔距是控制精梳麻条质量和落麻率的重要工艺参数,因为其对麻条质量和落麻率的变化较为灵敏,且调整也较方便,所以纺制不同特数的细纱时,在生产上一般以调节拔取隔距来达到精梳麻条的质量要求,一般拔取隔距的选择见表11-10。

表11-10 B311(CZ)型的拔取隔距与制成率和短纤维率的关系

4.须丛的搭接长度对麻条条干均匀度的影响 须丛有效输出长度=分离须丛总长度(L)-须丛的搭接长度(G)

生产上,搭接长度一般按拔取罗拉顺时针方向转动的齿数与逆时针方向转动的齿数之比略大于1/3调节,以控制麻条条干均匀度。这与毛精梳控制精梳条的周期性不匀的搭接长度设置是基本一致的,即一般为G=(3/5~2/3)L。可根据工艺作进一步调节。

(三)精梳的质量控制

1.精梳的质量指标 精梳麻条的质量主要是指麻条中麻粒、硬条、短纤维含量和纤维平均长度,以及麻条重量偏差和重量不匀率等。其控制指标一般见表11-11。

表11-11 精梳麻条质量控制指标

2.提高质量的措施(www.daowen.com)

(1)采用复精梳。为了进一步提高精梳麻条中纤维的整齐度、平均长度和伸直平行度,改善纤维的可纺性,苎麻通常采用复精梳工艺。经过复精梳后,成纱质量明显提高,麻粒可下降50%~90%,条干不匀率可下降10%~20%,品质指标可提高10%~20%。因此,当原料质量基本相同,在保证细纱质量的前提下,纤维可纺特数降低。

复精梳主要用于纺制20.8tex(48公支及以上)及以下的细特纱,对特殊要求的27.8tex(36公支)纱有时亦采用。

复精梳的工艺流程一般如下:

复精梳的主要工艺参数见表11-12。

表11-12 精梳的主要工艺参数

(2)采用条卷喂入。B311A(CZ)型精梳机采用CZ304型针梳机下来的条筒喂入(φ400)。条筒喂入占地面积大,约占机器占地总面积的65%。条筒喂入换筒,接头次数多,并且条子易被拉断,B311A(CZ)型精梳机没有喂入自停装置,因此影响麻条质量。

条卷喂入有利精梳麻条质量的提高和梳成率增加,同时节约条筒,节省占地面积和有利挡车操作,增加看台能力。目前尚存在的问题是精梳机条重在加工一只麻卷的过程中略有变化。变化的情况是麻卷由大到小,条重由轻到重。这是由于重量的变化造成喂入张力变化所致,因此麻卷不宜做得过重;此外,麻卷在退卷过程中有粘连现象,这与CZ304型针梳机麻条质量、条卷机挡车接头、成卷压力有关。

3.改进锡林针板和梳针结构 采用嵌入式针板整体锡林,同时改变梳针形态,增加梳针强度。采用这种针板后,针板上梳针缺针、断针、弯针明显减少;硬条可减少10%~20%,麻粒可减少5%~10%,短纤维率可减少10%~15%,提高了梳理质量,保证精梳麻条质量稳定;同时针板的使用寿命延长,提高了经济效益。

嵌入式针板整体锡林的主要特点是在半圆形铁座上开有21条横槽,供嵌入针板用,针板是生产厂家预先生产好的,使用时只需将针板嵌入槽中即可。弧形板分两块,一块为10排梳针,一块为11排梳针。梳针全部采用扁针,前9排采用单针,后12排采用交叉的双针配置,梳针形状为折背形齿形,这一独特齿形可以明显增加梳针抗弯强度,并有较好的穿刺纤维能力。

嵌入式针板整体锡林与植针式锡林的主要区别见表11-13。

表11-13 嵌入式针板整体锡林与植针式锡林的主要区别

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