（一）和毛机组成及工艺过程

和毛机是毛条制造中和毛加油设备之一，其主要作用是开松与混和。和毛机主要由喂入部分、开松部分及输出部分组成（见动画视频10－2），如图10－5所示。

1．喂入部分　喂入部分包括喂毛帘1、喂毛罗拉3和压毛辊2，也有在喂毛帘前安装自动喂毛机的。原料由人工或自动喂毛机均匀铺放在喂毛帘上，随着喂毛帘的运动，原料被送入一对装有倾斜角钉的喂毛罗拉。

喂入机构的主要作用是定时、定量、均匀地喂入原料，喂毛罗拉对原料有一定的握持、撕扯作用，压毛辊对原料有一定的平整、压实作用。

2．开松部分　包括一个大锡林6、三个工作辊4与三个剥毛辊5。这些部件上都装有鸡嘴形角钉。大锡林抓取并携带喂毛罗拉喂入的原料，与工作辊、剥毛辊进行开松、混和。

开松机构的作用过程和原理如下：高速回转的大锡林上的角钉将喂毛罗拉握持的原料撕开、扯松。此处的撕扯力和打击力比较强烈，为防止损伤纤维，应合理选择隔距和速比；锡林与工作辊之间发生的是扯松作用，工作辊角钉的倾斜方向与其转向相反，锡林与工作辊互相交叉的角钉对纤维进行撕扯和分配。每次分配中，工作辊抓取的纤维随辊转过1／4转后，即被剥毛辊剥下，转交给锡林，再与后续的纤维汇合，进行下一步的处理，使原料得到相当有效的开松及混和。

3．输出部分　道夫7是输出部分的主要部件，其表面均匀分布、安装有八根木条，其中四根木条上装有交错排列的一排角钉，另外四根木条上装有一排角钉和一排皮条。道夫将开松后的原料输出机外。(www.daowen.com)

输出机构的作用和原理如下：道夫角钉插入锡林针隙，便于抓取和分离锡林上的纤维束，由于道夫速度较高，间隔排列的四排皮条起到打击和刮取纤维的作用，还利用其产生的较大气流，将开松后的纤维输出机外。

（二）和毛加油的质量控制

和毛工序的质量指标有回潮率和均匀度。均匀度包括混料成分均匀、色泽均匀、加油均匀。为保证和毛质量，应注意以下三个方面。

（1）要求混料中各种纤维的松散程度基本一致，染色纤维应预先开松一次。

（2）对原料种类多、色泽多或原料种类少、比例差异大的采用假和方法。即需先对一部分原料进行预混合。例如，当各组分的比例差异很大时，通常是用比例很少的组分与比例很大的组分中的一部分先初步混合，再将该混合原料与其他部分混合。

（3）严格控制混料加油水量的均匀度。