【摘要】:蒸纱的目的是对纱或线进行定捻,以稳定纱、线的结构,利于后道加工。棉纺中,对强捻纱、股线以及弹性回复性大的合成纤维如涤纶或涤棉混纺纱等,一般都采用蒸纱定捻,毛纱中则普遍采用蒸纱定捻。图9-14为卧式蒸纱锅。少数情况下采用两道蒸纱。3.品质控制为了保证生产上对蒸纱的质量要求,即保证纱线捻回稳定、色光不变和强力损伤小,必须注意下列事项。蒸纱后,应在室内通风处,存放16~24h再用。
蒸纱的目的是对纱或线进行定捻,以稳定纱、线的结构,利于后道加工。
图9-14 卧式蒸纱锅
1.定捻原理 在纺纱中因加捻而变形的纤维,由于纤维本身的抗扭力矩,只要纱线处于松弛状态,必然力图回缩并解捻。为使捻回得到稳定,生产上采用的方法是对纱线进行湿热处理,即蒸纱。棉纺中,对强捻纱、股线以及弹性回复性大的合成纤维如涤纶或涤棉混纺纱等,一般都采用蒸纱定捻,毛纱中则普遍采用蒸纱定捻。图9-14为卧式蒸纱锅。
2.工艺参数选择 蒸纱的工艺参数主要是蒸纱温度和蒸纱时间。一般对于捻度大或同向捻的纱,蒸纱时间应长些,温度应高些;对于细特纱,蒸纱时间应长些,温度应高些;对于合股纱,蒸纱时间应长些;纯毛纱的蒸纱时间可短些,一般毛纱的蒸纱温度为80~85℃,时间为25~35min,涤纶纱的蒸纱温度和时间应高些和长些。少数情况下采用两道蒸纱。
3.品质控制 为了保证生产上对蒸纱的质量要求,即保证纱线捻回稳定、色光不变和强力损伤小,必须注意下列事项。
(1)根据纱线品种,掌握好蒸纱的工艺参数:温度和时间。(www.daowen.com)
(2)同批纱线,应采用同一种工艺和操作法。
(3)蒸纱机内不同部位的纱管及纱管内外层都要均匀蒸透。
(4)出机的纱管表面不能有露滴。
(5)蒸纱后,应在室内通风处,存放16~24h再用。
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