【摘要】：④纱线的喂入形式：对绞纱、筒纱和管纱三种喂入形式，络筒速度相应由低到高。络筒机对卷装容量要求达到一定的卷绕直径及卷绕密度，并力求均匀一致。（二）自动络筒机1．组成及工作过程见录像9－2，自动络筒机主要由车头控制箱、机架、络纱锭及其包含的电子清纱器和捻接器、自动络筒机、电脑系统、气流循环系统等部分组成。自动络筒机卷装的定长误差应小于2%，卷装的定直径误差应小于1%。
（一）特点
绢丝一般为股线产品，即将细纱以两根并合，再加捻制成比较均匀、坚牢、富于光泽和柔软的股线，用于制织高档绢丝织物，也可根据特别要求生产三股及以上的绢丝。
绢纺络筒、并线、捻线工序所用设备为纺纱通用设备，只是根据绢丝的特点及质量要求采用相应的工艺参数。
（二）工艺参数选择
1．并丝 并丝时选择适当的张力，可保证有良好的卷装。并丝张力一般控制在纱线断裂强力的10%左右。
2．捻丝
（1）股线公制捻系数。按股线公制捻系数与单纱公制捻系数之间的关系，当股线保持较好的光泽、强力时，股线公制捻系数为单纱公制捻系数的70．7%～141．4%。根据产品用途的不同进行选择。我国部颁标准规定的绢丝公制捻系数αm见表12－12。
表12－12 我国现行的双股绢丝公制捻系数αm
（2）锭速。当用环锭捻丝机时，锭速一般为8000～9000r／min，而用倍捻机时，锭速一般在8000～9500r／min。(www.daowen.com)
3．络筒 络筒工序的作用是去除绢丝表面纱疵，增大卷装。工艺参数设定如下。
（1）纱疵的界限。即设定纱疵的长度L和直径D。这个界限应当参照绢丝成品检验样照所规定的疵点来确定。
（2）络筒张力。一般控制在纱线断裂强力的10%左右。
（三）品质控制
1．花丝 产生花丝的主要原因是细纱条干差，或是细纱线密度错误，再或是两根细纱张力不同。
2．纱疵 根据要求定。主要原因是清纱工艺不良。
3．捻度不匀率 捻度不匀率小于3．5%。主要原因是锭速的差异。
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