直型精梳机的工艺过程是周期性的往复运动。棉纺精梳和毛型（毛、麻和绢纺）精梳机虽然在机构上有一定差别，但其工作原理基本相同，即都是周期性地分别梳理纤维须丛的两端，再将梳理过的纤维丛与已梳理过又由分离（或拔取）罗拉倒入机内的纤维网搭接，从而使新梳理好的纤维丛输出机外。

（一）棉型精梳机的工艺过程

棉型精梳机的工艺过程见动画视频5－1。如图5－1（b）所示，小卷放在一对承卷罗拉7上，随承卷罗拉的回转而退解棉层，棉层经导卷板8喂入置于下钳板上的给棉罗拉9与给棉板6组成的钳口。给棉罗拉周期性间歇回转，每次将一定长度的棉层（给棉长度）送入上、下钳板5组成的钳口。钳板做周期性的前后摆动，在后摆中途，钳口闭合，有力地钳持棉层，使钳口外棉层呈悬垂状态。此时，锡林4上的针面恰好转至钳口下方，针齿逐渐刺入棉层进行梳理，清除棉层中的部分短绒、结杂和疵点。随着锡林针面转向下方位置，嵌在针齿间的短绒、结杂、疵点等被高速回转的毛刷3清除，经风斗2吸附在尘笼1的表面，或直接由风机吸入尘室。锡林梳理结束后，随着钳板的前摆，须丛逐步靠近分离罗拉11钳口。与此同时，上钳板逐渐开启，梳理好的须丛因本身弹性而向前挺直，分离罗拉倒转，将上一周期输出的棉网倒入机内。当钳板钳口外的须丛头端到达分离钳口时，与倒入机内的棉网相叠合而后由分离罗拉输出。在张力牵伸的作用下，棉层挺直，顶梳10插入棉层，被分离钳口抽出的纤维尾端从顶梳片针隙间拽过，纤维尾端黏附的部分短纤维、结杂和疵点被阻留于顶梳梳针后边，待下一周期锡林梳理时除去。当钳板到达最前位置时，分离钳口不再有新纤维进入，分离结合工作基本结束。钳板开始后退，钳口逐渐闭合，准备进行下一个循环的工作。由分离罗拉输出的棉网，经过一个有导棉板12的松弛区后，通过一对输出罗拉13，穿过设置在每眼一侧并垂直向下的喇叭口14聚拢成条，由一对导向压辊15输出。各眼输出的棉条分别绕过导条钉16转向90°，进入牵伸装置17。牵伸后经集束喇叭口18形成精梳条，并由输送压辊19和输送带20托持，通过圈条集束器及一对压辊21和圈条盘22中的斜管圈放在条筒23中。

图5－1　棉型精梳机及其工艺过程图

（二）毛型精梳机的工艺过程

毛型精梳机的工艺过程见动画视频5－2。如图5－2所示，10只毛条筒中的20根毛条，经导条辊导出后，按顺序穿过导条板1和2的孔眼，移至托毛板3上。毛条在托毛板上均匀地排列成毛片，喂给喂毛罗拉4，喂毛罗拉作间歇性运动，使毛片沿着第二托毛板5周期性前进。当毛片进入给进盒6中时，受给进梳7上的多片针排控制，喂给时给进盒与给进梳握持毛片，向张开的上、下钳板8移动一个距离，每次喂毛长度为5．8～10mm。毛片进入钳板后，上、下钳板闭合，把悬垂在圆梳14上的毛片须丛牢牢地握持住，并由装在上钳板上的小毛刷，将须丛纤维的头端压向圆梳的针隙内，接受圆梳梳针的梳理，并分离出短纤维及杂质。圆梳上有19排针板，从第一排到最后一排，其针的细度和密度逐渐增加，且作不等速回转。这样可以保证圆梳对须丛纤维的头端具有良好的梳理效果，并能保护纤维少受损伤。

纤维须丛经圆梳梳理后得以顺直。除去的短纤维及杂质，由圆毛刷15从圆梳针板上刷下来。圆毛刷装在圆梳的下方，其表面速度比圆梳快3．1倍，以保证清刷的效果。被刷下的短纤维由道夫16聚集，经斩刀17剥下，储放在短毛箱18中；而草杂等经尘道19，被抛入尘杂箱20、21中。(www.daowen.com)

图5－2　毛型精梳机的工艺过程

当圆梳梳理纤维须丛头端时，拔取车便向钳板方向摆。此时拔取罗拉13作反方向转动，把前一次已经梳理过的纤维须丛尾端退出一个长度，以备与新梳理的纤维头端搭接。为了防止退出的纤维被圆梳梳针拉走，下打断刀12起挡护须丛的作用。

当圆梳梳理纤维须丛头端完毕，上、下钳板张开并上抬，拔取车向后摆至离钳板最近处，此时拔取罗拉正转，由铲板9托持须丛头端送给拔取罗拉拔取，并与拔取罗拉退出的须丛叠合而搭好头。此时，顶梳10下降，其梳针插入被拔取罗拉拔取的须丛中，使纤维须丛的尾端接受顶梳的梳理。拔取罗拉在正转拔取的同时，随拔取车摆离钳板，以加快长纤维的拔取。此时，上打断刀11下降，下打断刀12上升成交叉状，压断须丛，帮助进一步分离出长纤维。

纤维须丛被拔取后，成网状铺放在拔取皮板22上，由拔取导辊23将其压紧，再通过卷取光罗拉24、集毛斗25和出条罗拉26聚集成毛条后，送入毛条筒27中。由于毛网在每一个工作周期内随拔取车前后摆动，拔取罗拉正转前进的长度大于反转退出的长度，因而毛条周期性地进入毛条筒中。