（一）生条质量指标

生条质量指标有生条条干不匀率、生条重量不匀率、生条短绒率、生条中棉结杂质粒数和落棉率等。

（二）生条质量指标的影响因素

1．条干不匀率　生条条干不匀率对成纱的重量不匀、条干不匀及强力影响很大。影响生条条干不匀率的主要因素有分梳质量、机械状态和棉网质量。其控制范围见表4－3。2007年乌斯特公报棉生条条干CV值水平见表4－4。

表4－3　生条不匀率控制范围

表4－4　2007年乌斯特公报棉生条条干CV值水平（%）

注　乌斯特公报自2007年后，条子部分只有末道并条的质量统计，而取消了生条和精梳条的质量统计。

2．重量不匀率　生条重量的不匀率与成纱重量不匀和重量偏差有关，影响它的主要因素为喂入棉层的重量不匀、各机台的落棉差异等。其控制范围见表4－5。

表4－5　生条重量不匀率控制范围

3．棉结杂质粒数　生条中棉结杂质对纱线和布面质量，对后道工序正常运转有直接关系。影响它的主要因素有喂入品的性状、分梳质量及刺辊、盖板除杂效果。其控制范围见表4－6。

表4－6　生条结杂控制范围

4．短绒率　生条短绒率直接影响成纱条干、粗细节和强力。影响它的主要因素有喂入品短绒率，梳棉机的分梳质量和短绒排出效果等。其控制范围见表4－7。生条棉洁杂质短绒的乌斯特公报（2018年水平）见表4－8。(www.daowen.com)

表4－7　生条短绒率一般控制范围

表4－8　生条棉结杂质短绒的乌斯特公报（2018年水平）

注　*此处短绒率指标为根数短绒率SFC（n），短绒长度定义为小于12．7mm的纤维。

（三）生条质量控制

由上面分析可知，控制生条质量除做好配棉、选择优质的梳理机件、保证良好机械状态等基础工作外，还需采取“强分梳、紧隔距”等工艺措施。分梳质量是提高生条质量的基础，分梳质量越好，单纤维的分率越高，纤维间的杂质在分梳过程中易被清除，生条的结杂一般也较少。同时单纤维在锡林与盖板间有足够反复转移和充分混合的机会，有利于纤维从锡林向道夫均匀转移，棉网质量好，生条条干不匀率较低。影响分梳质量的因素很多，主要有刺辊的分梳程度和锡林与盖板的分梳程度。在生产上主要通过调节生条定量，刺辊、锡林、盖板速度及工作件间的隔距等工艺参数来实现。