按梳理作用的侧重点和要达到的工艺要求不同，梳理机的类型也不同。梳理机和精梳机都是以梳理为主的设备。前者主要是按本章所述及的梳理原理进行工作的，其梳理是在非强制握持和自由状态下进行的，能将纤维束（群）松解成单纤维，但梳理后纤维群仍存在大量弯钩，纤维伸直程度不够。而后者则主要是按第六章中述及的精梳原理进行工作的，其梳理是在强制握持状态下的梳理，能有效除去纤维中的弯钩和细小杂质，进一步顺直纤维，同时还能去除不适合后道加工要求的短纤维，以获得纤维长度更为均匀的生条。

梳理机按加工原料的不同主要有两种形式，即盖板梳理机和罗拉梳理机。它们的工艺简图分别如图4－1（b）和图4－2所示。盖板梳理机一般用于加工短纤维，如棉纤维、棉型化学纤维及其混纺纤维。罗拉梳理机一般用于加工长纤维，如毛纤维、麻纤维、绢纤维、毛型化学纤维及其混纺纤维。

梳理机除以上两种形式外，还有由它们改装和组合成的，用来实现细绒毛、粗腔毛分拣的机台，如分梳机等。

盖板和罗拉梳理机的工艺过程类似（分别见动画视频4－1和动画视频4－2），如梳棉机上，棉层被喂入罗拉和给棉板积极握持喂入刺辊，经其表面的针齿对棉层进行强烈松解、除杂后，转移给同样包覆着针齿的锡林，纤维再随锡林进入锡林盖板工作区（即主梳理区），并受到盖板和锡林两个针面反复、细致的梳理和混和，再随锡林经过锡林道夫梳理区，锡林上的一部分纤维在梳理的同时转移到道夫上，由剥取罗拉将道夫上的纤维剥下形成棉网，经喇叭口集合成条后，由大压辊压紧，再由圈条器有规则地圈放在条筒中。

通常生产时，棉卷1靠其与棉卷罗拉2间的摩擦逐层缓慢退解为棉层并沿给棉板3进入给棉罗拉4与给棉板的钳口之间（当采用清梳联时，由清棉机输出的棉流经管道喂入棉箱，最后形成棉层进入给棉罗拉与给棉板钳口之间），在两者握持下，棉层随给棉罗拉的回转而喂入刺辊5，接受其开松分梳，使棉层成为单纤维或小棉束。大部分杂质在此从纤维中被分离出来，沿刺辊回转方向落入后车肚。刺辊下方的除尘刀6、分梳板7和三角小漏底8，用以除杂、分梳和托持纤维，被刺辊抓取的纤维经分梳板和小漏底后，与锡林9相遇，锡林将刺辊表面的纤维剥取下来，进入锡林盖板工作区。在盖板10与锡林针齿共同作用下，进一步将经刺辊分梳后存留的小棉束梳理成单纤维，并充分混和及清除细小的黏附杂质与棉结短绒。盖板针面上充塞的纤维、短绒和杂质走出工作区时，被斩刀11剥下成斩刀花。剥掉纤维后的盖板，经毛刷刷清后，重新进入工作区。锡林针齿携带的纤维出盖板工作区后，与道夫12相遇，一部分凝聚到道夫表面。另一部分留在锡林表面的纤维经大漏底13回转到刺辊处，与新喂入的纤维混和后，再进入锡林盖板工作区受梳理。道夫表面凝聚的一层棉网转到前方被（四罗拉）剥棉装置14剥下后，棉网经喇叭口15收拢成条，即为梳棉条或称生条。生条经大压辊16压紧后输出，由圈条器中的小压辊17和圈条斜管18以一定规律圈放在条筒19中。(www.daowen.com)

图4－1　盖板梳理机及其工艺简图

图4－2　罗拉梳理机工艺简图

罗拉梳理机的工艺过程如图4－2所示，经混和后的原料由自动喂毛机定时定量喂入，先经胸锡林C1、C2进行预梳，再经除草辊M初步开松、去草后，进入大锡林C，并受其上多只工作辊W、剥毛辊S与大锡林C共同的反复分梳作用，成为混和均匀的单纤维状态后，由道夫D、斩刀d输出，形成毛条有规则地被圈放到条筒E内。