纺纱加工中，需要先把纤维原料中原有的局部横向联系彻底破除（这个过程叫作“松解”），并牢固建立首尾衔接的纵向联系（这个过程叫作“集合”），松解是集合的基础和前提。

在现代技术水平下，松解和集合还不能一次完成，要分为开松、梳理、牵伸、加捻四步进行，如图1－1所示（见动画视频1－1）。

图1－1　纺纱的基本过程

开松是把纤维团扯散成小束的加工过程。开松使纤维横向联系的规模缩小，大块（团）的纤维集合体变为小块（束），为以后进一步松解到单纤维状态提供条件。

梳理是近代松解技术，是采用梳理机的机件上包覆的密集的梳针对纤维进行梳理，把纤维小块（束）进一步分解成单纤维。此时，各根纤维间的横向联系基本被破除，但纤维大多呈屈曲弯钩状，各纤维之间因相互勾结而仍具有一定的横向联系。梳理后，分解的纤维形成网状，可以收拢成细长条子，逐步达到纤维的纵向顺序排列，但这些纤维的伸直平行程度还是远远不够的。

牵伸是把梳理后的条子抽长拉细，使其中的卷曲纤维逐步伸直，弯钩逐步消除，同时使条子获得所需粗细的加工过程。这样残留的横向联系才有可能被彻底解除，并沿轴向取向，为建立有规律的首尾衔接关系创造条件。

加捻是利用回转运动，把牵伸后的须条（即纤维伸直平行排列的集合体）加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的加工过程。须条绕本身轴向扭转一周，即加上一个捻回。须条加捻后，其性能发生了变化，具有一定的强度、刚度、弹性等，达到了一定的使用要求。

因此，在纺纱中，开松是对原有纤维集合体的初步松解，梳理是松解的基本完成。加捻则是最后巩固新形成的纤维集合体（纱或线），它们之间既各自对纤维进行作用，又有相互联系，如图1－2所示。

图1－2　纺纱中各步骤的相互关系简图(www.daowen.com)

除了以上四种对成纱有决定影响的步骤或作用外，纺纱还包括其他许多步骤或作用，其中混合、除杂、精梳（去除不合要求的短纤维和细小杂质）、并合可使产品更加均匀和洁净，从而提高纱线质量，但它们对能否纺成纱线没有决定性影响。

还有一类是使纺纱过程中前后道工序能相互衔接所不可缺少的过程，即卷绕过程，它包括做成花卷，装进条筒，绕于纱管上，络成筒子，摇成纱绞等。

纺纱是一个复杂的过程，若以成纱为目的来划分以上纺纱过程中的各种作用，并对其深入分析、抽象、演绎，可形成以下两个层面为主的几个原理。

（2）次层。包括混和、除杂、精梳、并合，它与主层相配合，决定成纱的质量和加工工序的顺利程度。

另外，为使各加工阶段（工序）相互连接，卷绕也是不可缺少的。

上述开松、梳理、牵伸、加捻、混和、除杂、精梳、并合、卷绕九大纺纱原理，构成了纺纱学的理论体系。这些作用体现在纺纱工程的各工序中，且在各工序中又是相互重叠、共同作用的。