停机是影响系统可用度的主要因素，尤其停机影响生产订单计划，是企业各级管理者最担心的车间异常之一，这不仅仅会造成订单延误、停工，还会造成人工、能源、材料等各项损失。

由于设备零部件种类繁多，使用工况和条件又不尽相同，故障的发生很难做到有计划性。故障发生时，企业维修时会经常出现缺少备件，如果这还不是最糟糕的情况的话，紧急维修时还经常会发生不具备维修技能的情况，这种“缺医少药”的维修现状绝对会成为企业设备维修管理的心头大患。

随着工厂实施智能化、自动化和数字化改造的建设进程，作业线系统的复杂度和可用度要求会越来越高，企业要适应未来规模化的定制加工，需要实现稳定生产，而快速维修是实现稳定生产的必要条件。快速维修实现条件如图5-5所示。要求企业维修管理应满足以下条件：

1）减少供应延误，维修需要的备件能快速到达现场。

2）维修资源，包括技术图样、工具和维修人员等，能快速到达现场。

3）掌握维修技能、能够快速处理故障，实现快速接近、快速诊断、快速修理或更换、快速校准和验收，以便于更快速地解决故障。

图5-5 快速维修实现条件(www.daowen.com)

维修的互联网解决方案通常可以分为以下两类：

1）公共工业服务平台，通过维修服务商整合，匹配维修解决资源，提供快速解决方案，如图5-6所示。

2）专业性工业服务平台，针对多数企业工控、机电维修方面频次多的特征，提供专业性的备件、维修工程师、培训、招标等一体化工业服务平台。平台不仅可提供专业的维修和备件一体化服务，还可整合当地甚至各工厂的维修技术资源，搭建成厂厂享受服务、人人参与服务的分享服务平台。例如工控速派平台，如图5-7所示。

图5-6 公共工业服务平台^[3]

图5-7 专业性工业服务平台^[4]