理论教育 采购延迟的原因及解决方案

采购延迟的原因及解决方案

时间:2023-06-13 理论教育 版权反馈
【摘要】:在特殊情况下,还有不合格品的退换以及对供应商违约的处罚。比如有一家食品生产企业也经常采购不及时,他们也分析了许多原因,但真正的原因是某种食品添加剂的供应商是全世界质量最好的企业,在中国也是独此一家。

采购延迟的原因及解决方案

【案例】我们是一家生产汽车配件的企业,既有原料采购,也有半成品采购,多年来由于采购不及时经常造成延期交货,客户满意度比较低,加上这几年行业竞争加剧,客户要求更高,所以公司订单有下降的趋势,请问采购不及时是什么原因?

【解答】所有出现的问题,要么是人的问题,要么是机制的问题。人的问题主要是指采购部经理对采购工作意义的理解程度,以及是否足够重视,这是他的价值观问题;他是否能够管控好供应商,并带领采购人员完成好采购计划,这是他的领导力问题;他是否了解采购原料以及半成品的技术参数和标准,并能够与供应商做好合同确认,这是它的产品知识和业务能力问题;他是否能顶住压力,理性分析问题,果断采取措施,而不是一味地消极抱怨或者情绪化,这是他的心理素质问题。

然后,我们再从机制上找问题,可以用5i去分析。

(1)i1,结果定义是否清楚。首先,分工要清楚。谁提交采购计划?提前多长时间提交采购计划?谁审核采购计划?谁审核预算与合同?谁负责批准采购计划?通常情况下由生产部提交采购计划,由采购部进行审核,重点是与库房核对库存数量,与技术部核对采购货品的技术参数,必要时请技术部与客户直接核对。如果是看样确认,必须让供应商提供样品,组织内部评审确认。然后提交合格供应商名单、库存清单、采购计划和采购合同报财务部审核,最后由总经理批准。

其次,结果定义是否清楚。依据工作职责和公司的生产计划,采购部必须提出全面、精准、有价值的部门月度计划,在公司月度质询会上汇报,接受各部门的质询,最后由总经理批准通过执行。

(2)i2,方法是否明确。是否有合格供应商开发流程并附合格供应商评审标准;是否有经过公司法务部门审定通过的采购合同模板,其中重点是供应商违约赔偿条款;是否有《原料采购管理流程》《外协半成品采购管理流程》《供应商溯源管理流程》《采购货品质量检验流程》《采购货品入库流程》《采购新品供应商交底流程》,以及各种表单附件。这些流程和方法必须经过实践的检验,确保是简单、实用、有效的,然后要通过培训和过程检查,让采购人员和其他部门相关人员熟练掌握。(www.daowen.com)

(3)i3,是否有过程检查。采购既要讲速度,又要讲质量,更要讲风险防控。从采购计划的审核、供应商的评审、采购合同的签订,到采购货品的物流配送过程、入库的数量和规格检查,再到入库的质量检验、生产线上的首检……每个阶段都要进行严格的管控,除了物流之外,还有资金流的管控,包括货款的审批、付款的审核、收据发票的开具入账。在特殊情况下,还有不合格品的退换以及对供应商违约的处罚。

(4)i4,是否有及时奖惩。奖惩包括内部奖惩和外部奖惩,内部奖惩是对我们的采购部长、采购经理以及与采购相关的人员,在执行采购计划、采购政策的过程当中,表现优异的给予奖励,出现问题的给予处罚,出现严重问题的追究其法律责任。外部奖惩主要是针对我们的供应商,价格合理、质量一流、长期供应稳定的供应商,要评为一级供应商,在订货、付款,以及新品联合研发方面,给予最优惠待遇。同时,要建立供应商风险预警机制,对可能出现的合同风险提前进行防控,如果出现供应商违约,要及时采取措施进行纠正和补救,尽量减少公司的损失,主要手段包括警告、停止付款、返工、退货、要求赔偿或诉诸法律。

(5)i5,是否有改进复制。如果经过整改,采购不及时或者质量不合格的问题依然出现,那么我们就要开专题改进会,视公司的具体情况,一般会邀请生产部、技术部、质检部、财务部和总经理共同参加,会前下发改进通知,请各部门经理各自分析原因,制订措施,并确定自己应当承担的责任,有准备地参加会议。会中大家可以从个人原因、公司原因和外部原因三大方面进行分析,个人原因主要分析采购部长的问题,公司原因主要从采购标准、财务预算、采购制度等方面进行检讨,外部原因主要分析供应商的问题,然后有针对性地拿出解决方案,制定新的改进计划,再回到各个部门经理的周、月计划中持续改进。

方法总比困难多,改进的关键是找出真正的原因。比如有一家食品生产企业也经常采购不及时,他们也分析了许多原因,但真正的原因是某种食品添加剂的供应商是全世界质量最好的企业,在中国也是独此一家。我们是一家小客户,人家对我们不重视,虽然我们储备了适当的库存,注意与供应商搞好关系,在价格上提得更高,但这只是权宜之策,不能解决根本问题。所以公司改进会的结论是,短期措施还是要坚持上述做法,长期计划是收购国内拥有替代技术的小型公司,加大资金和实验方面的支持,自己成为自己的供应商。最后他们用半年时间完成了收购和技术升级,现在他们不但在原料上能够替代进口,满足了自己的生产与品质需要,同时也平抑了行业价格,还可以向其他厂家供应,公司有了新的收入。

如果改进成功了,我们就复制这一套成功的模式,如果改进不成功,就再来一次改进,如果还不成功,要么修改我们的决策,要么调整采购部经理。总之,不能让这种现象再困扰我们的执行,影响我们的运营,阻碍公司的发展。

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