（一）需求模块划分及流程分析

1.RFID在订单和订单确认中的应用

在服装企业的订单处理过程中，运用RFID系统可以为订单处理的高效运作提供重要支撑。

在订单数量制定过程中，分析RFID数据管理系统中同款产品的历史数据，为本次订单制定提供良好的数据支撑。特别是同款产品历史销售成绩、客户满意度等相关历史参数，可为本次订单的订货数量的制定提供重要参考。^[3]

在订单产品款式改进方面，同样通过对同款产品的客户诉求的分析，可对本次产品的改进工作提供重要依据。

在订单产品价格确定方面，通过对供应商同种面辅料的历史报价、外发加工商加工费报价以及该年原料、薪资等方面的考虑，给出相对合理的报价承受范围。

在订单交货日期确定方面，可以根据历次交货时间、面辅料安排进度、加工厂商工作安排等，划定理想交货期和最迟实际交货期限。

在订单优先处理方面，可以根据货物交货时间、货物重要程度等相关数据进行预测分析，对众多订单进行排序处理。同时在订单完成过程中选择设定一个额定的剩余时间对订单处理业务员进行分阶段提醒，合理安排各项订单。当然也可以对订单的最终确认提供数据保障。

2.RFID在面辅料采购和物料出入库中的应用

服装类产品是一种时尚产品，品种多、变化快，服装企业供应管理的目标是要提高供应速度，采购的特点也是多品种、小批量的供应方式，要保证供应及时、准确才能满足生产和销售的需要。

RFID在供应过程管理中可解决的问题：

（1）采购控制：建立材料供应资料和品种档案，可以有效地控制材料的品质与价格，在购入的材料上贴上电子标签作唯一标识，便于清点管理。

（2）订单匹配：采购过程中，采购原料的种类、时间、样式、要求等是各不相同的，因此服装行业的订单处理比较繁杂。同时，在一定的时间里又要将所有的材料归类以便生产，所以对于订单货物的清点、匹配工作而言，如何通过改进提高工作效率是十分重要的。

（3）供应周期控制：为保证生产和销售的需要，同时要降低材料的库存积压，必须对供应的时间进行控制。通过供应商的唯一编号和服务质量认证，准确计算出每种材料的供应时间，可以按需要订货，保证即时生产。

（4）品质跟踪：通过对采购的原材料的电子标签进行质检单匹配，进行品质追溯，将会有效地追究供应厂家的质量责任，提高供应产品的质量。

（5）委托加工控制：L公司本身只经营品牌，一般委托OEM厂家代为加工生产，通过预先定制的RFID标签，分配给各加工厂家附在产品上。前、中、尾期三次验货时很容易进行货物清点，分销过程中如果发现各种质量问题，可以追溯到生产厂家，追究相应责任，同时委托加工后剩余的材料也可很快计算出来。

（6）在途货物跟踪：服装类产品是一种周转速度很快的商品，往往是一旦生产完成迅速投放市场，分发到各地的柜台，在运输过程中商品占的比重较大（包括各地之间的调拨）。使用电子标签作唯一标识可以准确地跟踪在途货物，可以严格保证到货时间和到货数量。

3.RFID在生产管理中的应用

利用RFID电子标签技术可以实现生产过程管理自动化。纺织、印染、服装业企业的生产制造过程，一般采用多种形式完成，如按订单生产、按市场预测的计划生产、合同分包、委托加工生产等，生产过程的关键是要控制成本和质量。

（1）用料成本控制：对所有使用的生产材料建立唯一编号，附上电子标签，进行严格的领料控制。通过每种类型的产品材料清单，将产品生产计划分解成为用料计划，合理计算剪料余量，控制每批产品的材料用量和与标准成本的偏差。

（2）作业时间控制：通过设置在各作业点上的考勤钟（读写器），记录每个作业人员的工作时间，经统计分析，可以计算出每批产品的作业时间与标准作业时间的偏差。

（3）订单报价：对于每个接收到的订单给客户报价一直是一个头疼的问题，由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量），可以很容易地计算出利润空间。

（4）质量过程控制：采用单体跟踪技术（每个产品中的电子标签），可以对产品在制造过程中的各个作业环节进行质量控制，追究作业人员的责任。

（5）生产统计：通过电子标签识别标识，可自动完成产品的产量统计、废品统计、用料统计等。

（6）作业任务分解：在制造过程中，往往是多个品种混合制造，需要合理地安排任务，同时满足多个订单的生产任务。可把一个批次分解成多个小任务单，分配给各个作业人员，通过作业单的电子标签，可以完成作业单的分拣，控制作业单的完成情况。

（7）计件统计：传统的计件统计方式是一项非常烦琐的工作，通过单体跟踪技术，利用每个产品上的电子标签标识和生成作业单，可以很容易地统计每个工人完成的产量，对于残次品还可以追究责任人员。

4.RFID在仓储物流和库存控制中的应用

使用RFID电子标签系统，能够实现仓库管理自动化和进行合理的库存安排。

（1）多库协同作业：服装业企业的产品为了流通的需要，往往分布在各地不同的仓库中，以便调货、配货、补货。仓库的类型也较多，如成品库、原料库、流通库、周转库、零散小库等。每日都需要监控各个仓库的库存量，以保证及时供应。通过仓库管理自动化，可以随时查到各库的存货情况，以便及时跟踪产品的物流过程。

（2）仓库收、发货和盘点作业：仓库管理中最重要的一项工作就是保证账面数量与实物数量一致，使用电子标签可以很方便地实现商品收货记录的准确性及发货、配送的自动化，使盘点存货不会有遗漏和丢失。

（3）先入先出：每个产品都有其使用期限，由于产品种类很多，在实际仓库管理中通过手工记录和保管员记录很难保证产品准确地先入先出。通过单体跟踪技术，可以给每个产品内置一个时钟，也可以记录每个产品的完好状态，这样就能保证按指定要求期限实现商品的出库作业。

（4）缺货报警：任何一个仓库出现某个产品短缺时，不但可以自动提示报警，还可以细分到款型、颜色、尺码等产品构成的细节。即：某一款式的某些尺码出现断档，可以立即提示保管人员及时补货。

（5）滞销品统计：服装业产品积压仓库是件非常头疼的事情，通过滞销品统计，得到每个产品（细分到款型、颜色、尺码）的在库停留时间，可以很快发现哪些产品滞销、过季，可以很方便地提供降价决策或调换依据，加速产品销售和资金周转。

5.RFID在销售中的应用(www.daowen.com)

服装类产品是一种时尚产品，销售季节、销售的地点、消费者的品位档次、流行趋势、产品的价位等许多因素都会影响到产品的销量，因此，对销售状况进行实时跟踪，对服装业企业是非常重要的管理内容。

（1）销售统计：每日销售信息的统计，对于企业来说非常重要，它可以为企业下一阶段销售计划的制定提供参考依据，并可以帮助销售部门及时配货、补货，这就要求实时准确地反映相关信息。

（2）断码销售分析：在不同地点上畅销的品种不同，不同尺码的需求量也不会相同，需要在断码时及时补货。可以通过销售统计分析，预计产生断码的可能，以便通知及时补货。

（3）柜台间调拨：在不同的地点间销售状况也不相同，可以通过不同柜台间的调拨，加速品种流通，最大限度地扩张销售数量。有些品种在某些柜台上不好销，但换一个地点（或一个柜台），会变成一个好销的品种。这样可以有效地减少柜台滞销品种的数量。

（4）退货控制：在市场竞争中，各厂商都在提高服务质量，都允许客户退货。通过退货统计分析，可以准确找出产品质量问题，追究责任部门、责任单位和责任人。

（5）盘点和找货：盘点和找货是一项非常烦琐、容易出错的工作，特别是在销售火爆的时间段内，如何最大限度地满足顾客选择衣服的需求便是需要考虑的事情。在此过程中使用手持式读写器能够高效、准确地完成盘点和找货作业，提高工作效率，不会产生任何盘点差错（尤其是使用单体唯一编码方式以后）。

（6）畅销品的动态统计：根据全部顾客对某款产品的关注和好感程度，再根据销售状况进行实时跟踪，可以建立数学模型，分析消费者偏好，在增加销量的同时更能够为以后的服装生产提供市场导向。

当然，在这之中，由于RFID电子标签的信息读写和存储功能，整个供应链的运转过程中，无时无刻不在进行着信息的汇总和分析。

（二）实时RFID方案满足供应链的需求系统设计原则

1.采取可解决实际问题的用例

RFID方案是设计过程中通过运用真实的算例对L公司的整个供应链体系进行RFID规划，力求最终设定的方案能够解决本章所提出的L公司存在的一些问题。实用性的要求促使我们从L公司的上下游供应商中选择真实的事例，以期使完成的设计方案与现实相适应。

2.采取灵活的实施构架

RFID供应链设计方案中的模块的实际构建必须以公司现有的实际框架为基础，在此之上进行改进，而不是一味理想化地制订最优方案。设计方案应该为现有的公司构架服务，更好地完善工作内容，提高工作效率，并以最低成本进行供应链管理系统改造。就是在维持公司整体部门框架不变和公司现有工作系统不变的情况下，对供应链上每一局部环节有针对性地灵活地做出相应的优化，以期在最大程度上提高各环节工作效率、降低运营成本，包括时间和各种经济成本。^[4]

3.有效利用实时数据

在RFID系统设计过程中，必须有效利用公司的实际数据，最大程度反映公司的实际问题，通过对不同问题进行有针对性的辨别、筛选，给出相对合理、费用较低的解决方案。这样的设计方案才能够最大程度贴合公司实际状况，较大程度上解决公司的实际问题，最终得到公司的认可，并得以推行。

4.采用符合国际标准和公司发展需要的标准

在RFID系统设计过程中，对于RFID系统运营商、RFID相关硬件的选择，应该尽可能以国际国内的广泛标准为依据。因为一方面L（总）公司是一家拥有百年历史的跨国企业，加工工厂、客户、门店并不是只分布在中国或者欧洲一两个地区，所以考虑公司实际使用需要，采取国际广泛使用的标准是应该的；另一方面，L（中国）分公司十年间业务人员已扩展到近千人，供应商达数百家，分布在十几个省份，为了以后L（中国）分公司的发展考虑，制定相应一致的标准是必需的。

5.选择可扩展的硬件设备配置方案

根据软件工程原理，系统维护在整个软件的生命周期中所占比重是最大的，因此提高系统的可扩充性和可维护性是提高此系统性能的必备手段。此系统采用模块化结构，可根据需要修改某个模块，增加新的功能，使其具有良好的可维护性。系统还预留有与其他子系统的接口，使此系统具有较好的可扩充性。

6.RFID系统的稳定性和先进性

对于RFID供应链系统的构架，无论是硬件还是软件都要考虑一定程度上的先进性。对于公司而言，构建RFID系统的成本并不是一项很低的费用。通过预估，即使是L这样的公司，收回成本也要2～3年的时间，所以RFID系统必须保证在6～10年内不需要大规模更换设备和进行系统升级。而对于公司的实际运用而言，良好稳定的性能是必须的，因为公司每天的工作量都比较大，并且还在持续增长。

（三）项目总体目标

（1）通过对RFID技术的运用，基本形成L公司的面料、辅料、半成品、成品以及客户订单等单位环境的智能化，实现在产品的整个供应链管理中，对产品各环节的单位内容进行快速定位、快速处理、高效物流，实现整个过程中各环节、各工序间的无缝衔接和可视化管理，同时加强对既有供应商的考核、评估和筛选汰换工作。

（2）通过运用基于WEB形式的供应商协作平台，实现供应商实时管理，加强各个面辅料供应商、制造供应商、品牌管理师以及产品设计师之间的良好沟通，提高有关订单内容的编制、下达、商定等一系列产品生产前期事务的处理效率，将原本订单的各个环节沟通处理时间由1～2天缩短为1～2小时，而整个订单生产前期工作的时长由原来20～28天缩短至10～16天。

（3）通过开发运用基于RFID技术的以生产管理系统、仓库管理系统、分销管理系统三大系统为基础的初步智能管理系统，在生产过程中实现原料、半成品的实时可视管理，提高各环节半成品的合格率，降低成品的不合格率，实现生产环节整体工作效率提高10%～15%的目标。在物流仓储过程中通过对进出库、盘点的作业简化和库存实时可视化管理，降低20%～35%的库存量，提高收发货的效率，盘点周期由10天变为3～5天，降低货品的差损率，货品在保税仓库的终期检验滞留时间由15天缩短至7天，单位货品的库存天数由116天降至87天，在提高物流效率的同时，降低流动资金风险。在出口销售过程中实现VIP和自有门店的配送与调拨的自动化管理，提高对销售信息、客户信息、促销数据、产品价格变动信息等的数据采集和分析能力，为下季产品的研发和订单制定提供参考依据，同时改善和提升对VIP客户的服务能力。

（四）L服装公司RFID系统方案整体设计

RFID系统设计根据L公司现有基础设备和组织构架，结合公司发展现实需求，以服务客户，特别是VIP客户的需求为目标，综合RFID技术、计算机技术、移动通信技术、网络技术、数据库技术等，实现RFID系统可行性、稳定性、先进性的要求，构建基于RFID技术的操作性强、成本低、效率高的供应链管理系统。

图3.8　基于RFID技术的供应链管理系统的整体构架

这里我们从整个供应链管理系统整体构架（参考图3.8）方面对RFID应用系统进行分析：整个系统构架从上至下包括应用企业（部门）、信息系统、业务数据、模块管理系统、物流数据、中间件、基础设施及物流环境八个层次。^[5]首先，充分考虑L公司的现有基础设备（包括软件和硬件）和公司组织部门构架，确定实施L公司整体供应链系统上RFID技术革新的现实环境，特别是成本占用率较高的各环节的物流环境。充分考察和基于RFID技术，对现有模块进行划分，明确新的供应链环境。在此基础上安排相应的基础设施，基础设施的构建主要是依托现有软件系统和硬件设施，合理增加新的RFID系统和设施，并将RFID系统与现有业务系统进行对接，合理安排。之后则是RFID中间件，其主要是用以采集数据和进行数据预处理，由于RFID的数据采集是在一定范围内的自动采集，所以不可避免地会出现大量的数据重复和数据差错。所以为了保证所有数据的唯一性和准确性，对采集的数据进行预处理是必须的。这之后就是对所有实时数据进行存储、分析、处理、运用的基于RFID技术的供应链实时数据管理系统。这些数据并不是每一个部门都可以采集或者运用的，根据数据的来源以及各部门所需数据构建不同的模块数据管理系统，包括以WEB技术平台为依托的订单和采购管理系统、基于RFID技术的生产管理系统、基于RFID技术的仓储管理系统、基于RFID技术的分销管理系统，以及涉及采购、生产、仓储、销售等多个环节，RFID技术对工作效率的影响最为明显的供应链物流管理系统。当然由于物流活动涉及供应链上各个环节，数据的采集也涉及其他各个系统，所以在设计RFID供应链系统的过程中，可能并不会设立一个单独的系统用于操作，但是为了突出其重要性和不可或缺性，本章在系统设计时将其作为一个单独的系统加以说明。然而，对于公司的业务开展并不是一些繁杂、稍显凌乱的实时数据可以支撑的，其必然包括业务往来中的订单信息、客户信息、供应商信息、销售信息、市场信息、财务信息等多种信息数据，在强调快捷、高效的无纸化办公的跨国公司，建立一个强大的包括整个供应链的业务数据库管理系统是十分必要的。当然这样的业务数据系统L公司本身是具有的，并不需要另行建立。^[6]但在这里必须建立一个基于WEB形式的供应商协作平台，以加强各级供应商之间的沟通和L公司对其的管理。最后，整个系统的运用主体就是面辅料供应商、生产制造商、VIP客户、自有门店、相关部门等企业和部门。当然这里要根据各个应用企业的实际应用情况设置其在各个系统中的相关准入权限。

在已经明确整体架构的基础上建立了RFID管理系统的整体模型（参考图3.9）。应用模型和一般模型一样，设有计划层和执行层，至于决策层，由于对叙述RFID技术在整个供应链中的应用情况并没有太大作用，所以这里不再赘述。计划层主要包括：订单计划、采购计划、生产计划、分销计划。在每个计划模块下又可以细分为订单数量计划、生产厂商订单量计划、库存量计划等一系列计划。当然这些都必须根据各计划模块的实际情况进行细分。

图3.9　基于RFID技术的供应链流向层次管理模型^[7]

在RFID应用系统中根据实际应用情况又分为执行层中的多个执行单元，主要包括采购、生产、仓储、销售、物流等管理模块。在这些执行单元中，很大一部分都需要运用RFID读写器，例如生产管理环节的熨烫作业、仓储管理的盘点作业、芬兰总部分销中心的分拣作业以及自有终端门店的盘货作业等。