从过程来看，工业化住宅产品与工业产品的生命周期十分类似，如图4－4所示。因此，工业化产品的生产建造过程可以视为工业产品开发形成过程，即类似于制造的新产品策划、研发到生产制造过程，以提高工业化住宅产品实施过程中的集成控制能力。

工业化住宅产品生产的过程可视为资源输入和资源转化成增值产品的输出过程，基于过程管理的实施思想强调输入、过程处理和输出成果的控制。

图4－4　制造业产品生命周期与工业化住宅产品生命周期比较

图片来源：作者自绘

在工业化住宅新产品开发过程模型中，采用跨职能的工作团队，做正确的项目，强调项目筛选和项目组合。每一阶段中的活动可能涉及多个部门和专业参与，没有任何阶段为单一部门所专属，或一个专业单独参与。在每一节点的输出成果或项目必须满足一系列标准或规范，以保证进入下一个阶段，在该点由不同专业和不同部门的高级专家或经理来控制。

目前，工业化住宅产品的管理相比传统的建造管理更重视过程的连续性，重视资源输入要求和输出成果控制，流程前面阶段的活动如决策、研发活动得到了强调。这是因为要让整条住宅产品开发生产线的质量和生产力不断攀升，就要往上游提高质量。工业化住宅产品研发、试验、生产制造的阶段过程与普通产品开发过程模型的理念基本类似，可以视为该模型在工业化住宅产品建造过程中的具体应用。在工业化住宅产品研发、产品试制、工厂制造、现场装配阶段，输出的成果必须满足建筑规范或工业化住宅产品标准文件，并且由不同部门经理及专家共同对该点活动评估、决策，决定是否进入下一个生产环节，实现部门间的无缝交流。(www.daowen.com)

在基于过程的工业化住宅产品管理实施思想中，可以把输入的内容视为资源，资源包括物理资源（材料、构配件、生产施工设备、机具）、人力资源、资金资源、信息资源，还有其他土地资源和能源资源等，经处理后输出各种住宅产品组件、住宅部品（中间产品）、住宅产品标准模块、服务和信息等。要实现最终的输出，必须通过过程管理，实现有效输出。向后一阶段有效输入，关键的节点是注重多功能型团队的建设和整体前端介入。

把住宅产品全过程视为一个系统，要有长期的考虑，不以短期盈利为目标。强调短期盈利，只会打击团队一致性目的及团队成员的共同成长，有弊无利。如在采购阶段，采购部品、材料从追求最低的购入成本转移到以产品使用期间的最低成本为目标，即以“尽可能降低使用期限内每小时（或每年）的净成本”为目标，因此要保证购入部品或材料的质量，否则未来将以巨额的维修费用作为代价。此外，观察组件在生产过程中被组合成复杂部品的过程也是关键问题之一。个别的部品、构配件质量都很好，但两者装配在一起就会出现新的问题，导致必须重新购入对应组件。所以这决定了决策、研发、采购、装配、验收、运营不同阶段的组员必须清楚了解生产装配过程中使用的部品、材料及其规格，否则生产会因不合理的设计或不合适的材料等必须重新制造而造成损失，或现场人员迁就工厂的不适用材料浪费时间或因决策失误导致运营成本增加等，均造成无价值的浪费。同时，在工业化住宅全过程中，无论研发还是生产制造，每一个阶段都有一位“内部顾客”，就是下个阶段应用设计或应用部品或材料的人（例如产品试制人员是产品研发人员的顾客），应仔细倾听每一个“内部顾客”的意见，每一个人乃至每一个部门都不能独善其身，而是一个团队。过程管理工作就是要协调整个组织以共同利益为目标，不断沟通及解决问题，彼此取长补短，增强彼此能力。

工业化住宅产品质量和生产力的提高来自一个团队，包括选定的总承包商、供应商、研发人员、技术工人、产业工人、业主、运营人员、过程管理经理等以及对产品本身的开发和既有产品的提高有过帮助的人员。在项目实施前期，业主与研发、工厂制造、现场装配、运营阶段的相关技术人员组建质量小组，经过小组成员持续不断进行计划—执行—检查—处理（Plan，Do，Check，Action）循环，可以做出更具前瞻性的工业化住宅产品，并且对住宅产品的后期运营维护、服务和产品质量做出重大改进，降低后期运营费用。这种小组叫做管理上的“质管圈”。譬如研发团队与选定的部品供应厂家在前期就达到团队合作，组成一些团队专门处理重要组件，避免后期制造与装配上的困难，减少因改变导致的成本增加。在质量管理小组中，过程管理者以咨询或顾问的角色协助管理，主要成员是以基层员工的组织形态为主。由员工自发选定主题进行讨论，遵循持续改进的原则，可以以工作会议形式展开讨论。

“质量和生产力的提高来自持续的生产过程提高。”［31］团队应多培养以提高生产过程为工作目标的工程师，不了解工业化住宅产品建造过程的工程师，如何才能研发并提高产品？而过程管理者应接受长时间训练，并从决策到运营到最终用户都要彻底地了解，才能在工作上采取行动予以解决过程中的问题。在工业化住宅产品管理中很缺乏这样的管理者。

合作趋势：要在工业化住宅产品线上持续提高产品品质，必须与联盟企业持续合作。使企业联盟的每一个人，包括产业工人都有机会提升自己的知识，充分发挥自身的能力，因为生产过程的提高也包括了较好的人力分配过程。企业联盟是企业双方达成携手并肩的伙伴关系，在不断协作过程中，少数较好的总承包商、部品制造商与供应商，还有业主之间可能形成这一长期的商业伙伴关系。但合作是有严格要求的，如对产品的质量要求、可靠及时的交货期要求、提供正确数量的要求、降低长期成本要求等，并且签约的模块制造商只能供应该总承包商。当然，在工业化住宅部品研发到生产过程中，产业联盟中小至设计者、工厂员工，都将奋斗努力实现同一个目标，驱使他们减少过程中人、财、物和时间的浪费，最大限度地提高生产力。

持续不断地提高生产和设施管理系统：在产品研发阶段就要建立质量标准，不断提高测试方法，了解业主需要。工业化住宅产品的特性决定了建筑产品不可以像工业产品一样，质量不好从头再来，它只有一次成功的机会。首先，研发阶段以“团队进行”是根本要求，其次必须经过一次又一次的小规模测试，再根据需要更改，然后扩充到较大的系统层次继续测试，在发现问题过程中不断提高测试方法，才能满足业主的需要，保证工业化住宅这一新产品品质。当然，每一次测试都会验证和更新一系列的质量标准，各方面工作也会随着质量标准的提高不断跟进，包括采购、运输、装配、员工培训、产品运营维护等。在工业化部品质量不断提高的过程中，主要的核心部品质量特性变化程度也会降至最低，成为成熟的工业化建筑部品。因此，持之以恒地改进工作、提升知识水准，才是改善质量的关键，单纯依靠大量的金钱、设备和技术的投入，并不一定能提升产品品质。