随着国民经济的不断发展，我国陶瓷行业、冶金行业、火力发电行业等都将逐步采用新型材料和新型耐磨设备。

目前，我国陶瓷行业采用的窑具、匣钵等大部分采用黏土结合的耐火材料。这些材料性能低劣，在高温烧成过程中常常因剥落和熔融等现象的产生，玷污了陶瓷制品，同时由于受窑具的污染，产品的合格率较低。黏土质窑具因其强度低、耐火度差、导热性能低从而使得陶瓷制品的质量降低，产品的单位能耗越来越高。采用碳化硅窑具及制品，具有强度高、耐高温、抗热震性能好、耐化学侵蚀等特性。采用碳化硅窑具和制品一般不容易产生倒窑等事故，碳化硅制品具有使用寿命长、导热性好、节能等特点。(www.daowen.com)

内衬碳化硅耐磨、耐高温、耐腐蚀设备，可广泛应用于冶金、矿山、化工、火力发电等行业。该产品1986年先后由锦州市碳化硅应用研究所研制成功。1994年被国家科委、财政部等部门认定为国家级新产品。该产品由锦州碳化硅公司独家生产，产品覆盖东北三省20多家火力发电厂和冶金、矿山、选矿厂，并取得明显经济和社会效益。过去冶金、矿山、火力发电厂大部分采用高铬耐磨设备和内衬铸石设备，采用上述材质，除价格昂贵外，还存在使用寿命低，甚至因产品质量差而造成停产检修，影响矿山选厂生产和火力发电厂的正常发电。采用内衬碳化硅后，不仅提高了使用寿命，而且降低了检修成本，减轻了维修工人的劳动强度，产品深受用户欢迎。