从供应链的角度来看，制造企业是将原材料转化为产品的过程。企业的利润来源于制造过程中产品的增值，而产品的增值主要依靠科学的管理，包括生产计划、生产管理和生产控制。制造业在传统上一般采用MPRⅡ（制造资源计划，又称推式管理）或JIT（即时制）进行供给规划的组织和控制。MPRⅡ是西方生产管理的核心，因为它是根据企业现有资源制订未来生产计划，因此又称推式管理。它一般按经济批量来组织生产，为了保证生产的顺利、平滑进行，减少供给与需求之间的不平衡，采用保持原材料、零部件、半成品、成品的安全库存量，增加工件的工序库存，这样库存必然占用一定的资金，从而增加产品成本。JIT是日本丰田公司创造的一种生产管理模式。因为它是根据落实的订单按照总装配——部件装配——零件加工的反工艺路线次序安排生产，所以又称拉式管理。它的基本思想是只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。其核心是追求一种零库存生产系统或使库存达到最小的生产系统。JIT不允许在生产中存在瓶颈，因而采用增加生产能力和培养多面手来保证生产的均衡化和同步化，而增加生产能力容易造成生产能力的浪费，使产品成本增加。

由于MPRⅡ和JIT各有长短，所以结合MPRⅡ与JIT优点的MPRⅡ/JIT生产管理模式得到了广泛应用。以该生产管理模式为基础，产生了Internet/Intranet平台上的面向供应链生产组织计划模式。该计划模式的实施，可以减少生产波动，降低生产成本，缩短反应时间，从而提高企业的敏捷性与竞争力。(www.daowen.com)