生产工艺要通过设备来实现，先进的工艺往往要求先进的设备相配套。工艺与设备是相辅相成、缺一不可的。因此，在工艺流程确定后，就要对所需设备进行选择和分析。

（1）设备的种类。按性质和作用的不同可将设备分为生产设备、辅助设备、服务设备和备品备件。在可行性研究阶段，主要是对生产设备进行选择和评价。生产设备是指直接生产成品或半成品的设备，在其中要完成主要的物化过程，直接服务于生产过程，如钢铁厂的炼钢炉、纺织厂的纺机、化工厂的反应装置等。生产设备的选用直接受制于工艺并影响产品质量，而且选择的余地也相对较小，其质量、容量、效率对整个工艺和项目起着决定性的作用。

辅助设备是直接保证生产工艺设备运转的各种设备，它们并不直接参加产品的生产过程，但对整个工艺的完成是不可缺少的，如各种供电、供水、供气设备，运输、通信、修理设备，仓储设备等。辅助设备的通用性比较强，选择余地也较大。在选择上，首先要考虑生产能力的配套，其次是质量、价格、使用成本等因素。

服务设备是指各种办公设备及卫生与福利设施等。这类设备选择主要从必要和有效的角度考虑。

备品备件主要是指设备的各种零件、模具和易损件、备用品等。备品备件要考虑的关键是数量问题，过少会影响生产，过多则占压资金与场地，并浪费保管人员和费用。

（2）设备选择应考虑的因素。设备选择一般应考虑下列因素。

①设备的技术性能。设备的技术性能包括：设备的生产效率，如功率、日生产能力等；设备对产品质量的保证程度，如加工精度、废品率等；设备能耗情况，如耗油、耗电等；设备的使用寿命和技术寿命等。(www.daowen.com)

② 设备的可维修性。设备的可维修性包括是否便于安装和维护，结构是否简单、易于拆卸，零部件的通用性、互换性、标准化程度如何等。

③ 设备的适用性和灵活性。设备的适用性和灵活性包括设备的成套性和通用性要求，满足工艺流程要求的程度，结构紧凑、重量轻、体积小、操作使用方便的程度等。重型设备要可拆卸运输，即在运输、安装、使用方面具有灵活性。

④ 设备的可靠性和安全性。设备的可靠性和安全性包括无故障工作时间、对工艺条件的适应性、对人身安全的保障、对人的生理和心理健康的保障等。

⑤ 设备的经济性。设备的经济性包括设备的经济寿命、投资费用、生产成本，以及产出效益等。

⑥其他，如环保要求等因素。