工艺方案的选择，实际上就是工艺流程方案的选择，其主要内容包括工艺顺序、工艺路线、工艺方法、单元操作组成、设备的选型、主要操作条件的确定及控制方案、“三废”治理方案的确定等。由于行业不同，工艺方案选择所研究的因素也不同。但是，无论哪个行业都至少应考虑以下几个因素。

（1）生产能力和生产效率。所选工艺方案首先要满足生产能力的要求，在此基础上，还要考虑工艺方案生产效率的高低，并注意前后工序能力的协调和均衡，以及与项目总规模的协调。

（2）工艺技术的成熟性和可靠性。任何一项工艺技术在进入生产领域之前，都必须通过系统的试验验证。试验阶段允许失败，而生产中是不允许失败的。因此，项目所选工艺必须是成熟、可靠的，是经过权威机关的评审和鉴定的。不可靠的工艺会给建设和生产留下隐患，甚至造成重大损失。

（3）工艺流程的合理性。工艺流程就是项目从原料进厂一直到产品出厂的产品生产全过程，包括处理、加工、反应、成型等生产过程，也包括贮存、检验、包装、运输等辅助过程。合理的工艺流程要满足以下要求。

① 加工过程的连续性。从原材料投入加工到形成产品的过程要顺畅，并且原材料和半成品在生产线上的行程最短。

②使每件、每批产品都能满足技术所规定的要求。

③ 良好的适应性。例如，为了适应市场需求多变的特点，有些产品的加工按工艺专业化原则组织工艺流程，以提高单件、小批量生产的效率。

④经济性。工艺流程的安排要有利于降低损耗，提高产出的效率和效益。

（4）对主要原材料及加工对象的适应性。相同的产品，由于原材料不同，工艺会有所区别；反之，由于工艺不同，对原材料的要求可能会不一样。例如，主要原材料的物理性能和化学成分，有关物料是否相互影响、是否容易分离、是否会腐蚀设备、是否能满足产品性能的要求等，都是工艺方案选择时必须加以分析和研究的问题。因此，在评价工艺方案的可行性时，必须审查工艺与所需原材料是否适应，尤其是改扩建项目，当改造后工艺有很大变化，改造前后所需要的原材料差别较大时，有可能因原材料的差异，导致工艺方案由可行变为不可行。(www.daowen.com)

（5）工艺装备的先进性和适用性。不同的工艺方案往往要求不同的工艺装备来配套。选择工艺方案时，要充分考虑与之配套的主要工艺装备是否先进、是否适用。

（6）工艺使用条件的宽容性和可控性。一定的工艺总是在相应的环境条件下运转的，有些生产工艺对环境条件无严格要求，而有的则要求很严。例如，电子、电器、精密仪器等产品的生产，工艺在实施过程中除尘、净化、温度、湿度等条件要求较严格。项目所选工艺对其使用条件是否苛刻，是否对某些条件的变化反应敏感，操作是否方便等也都是在选择工艺方案时必须考虑的问题。

（7）市场需求变化的灵活性和适应性。能否满足市场的变化、调整和变换产品品种结构的要求，是工艺方案灵活性和适应性的重要反映。在市场竞争日益激烈的今天，工艺方案的灵活性和适应性已显得非常重要。

（8）工程上实现的可能性。工程上实现的可能性即是项目所在地的气候、地形、工程及水文地质条件，以及工程安装的技术条件等方面能否满足工艺的工程建设要求。

（9）工艺技术的经济合理性。工艺技术的经济合理性主要考虑所选工艺的投资是否适宜，工艺消耗水平是否合理，是否有利于节约资源和能源等。在生产成本中，原材料、燃料及动力消耗、废品损失、制造费用的大小等均与工艺方案的关系较密切，应重点分析。

（10）综合利用的可能性。一项工艺方案，除了考虑主要产品的生产外，回水利用、余热利用、废物利用、化害为利等综合利用的可行性研究也是工艺方案选择的重要内容。在主要产品生产方面区别不大的情况下，各种工艺方案的综合利用效果往往就成了决定性因素。

工艺方案的选择同技术方案选择一样，关系到整个项目的经济合理性。因此，工艺方案的选择也必须进行多方案评价和优选。工艺方案的评价多采用定量评价的方法，主要有劳动生产率评价法和成本分界点法两种。劳动生产率法评价法是通过计算和比较不同工艺方案的劳动生产率，选择一定生产条件下劳动生产率最高的工艺方案作为最优方案；成本分界点法是通过计算两种备选方案的工艺总成本相等的产品产量，再根据项目的设计生产能力确定最优方案。