1.布局

自动化立体仓库在现代仓储管理中占有相当重要的地位，高起点、高效益是它的代言词，信息化管理手段是它的优越特性。因此，设置和布局自动化立体仓库是现代仓储管理必不可少的内容。

自动化立体仓库的布局要根据仓库的自身条件和必要所需而定，由于它投入资金量大、利用空间广泛、储存物资品种多，是较稳定使用、较长久利用的一项一劳永逸的仓库建设项目，所以，在投入建设时一般会很慎重。当库存达到一定品种、一定数量、出入库量频次加大时就会考虑建设自动化立体仓库。建设自动化立体仓库主要根据其承重能力及设计的仓储能力，就其长度、宽度、高度等做好统筹规划。在布局自动化立体仓库时遵循的主要原则是节省地盘、利用地盘、合理分布地盘，考虑布局的合理性、前瞻性、规模性，在这样一个原则下建设自动化立体仓库时就会针对仓库的某一个角落，或者在仓库的一个面、一个边沿、一个侧面建设。由此做好长期使用、不会轻易更改的决策，就是布局自动化立体库的基本要求。

在建设自动化立体仓库时必不可少的要建立操作台或操作间，确定操作台或操作间时注重超前规划，体现现代风格，适应网络信息需要，并针对人员便利、就近、省时、省力。要考虑叉车、板车等机械设备运行的实际需要，既要满足叉车运行，还要使叉车操作、人员作业互不干扰，高效运行。

在设置人员配置时要考虑到专业化和比较稳定性或周期性长的人员管理，尽量减少人员调整频次、人员调岗换岗等，目的是保留技术人才，便于维护保养设备。

2.整理要素

整理自动化立体库要系统安排，有规律，循序渐进地整理。

（1）全面整理。也就是专门性的整理，这种整理是全方位的、系统的、彻底的，一次性将自动化立体仓库的范围进行全面细致的整理。(www.daowen.com)

（2）料盘整理。在存放物资时将托盘放置规范，放正、放稳，不偏不倚，为机械操作运行提供准确可靠的依据，确保机械运行不出差错。每次存取物料时将料斗、托盘内的物资重新码垛、整理，同时尽可能将料斗里的物资高度、大小、轻重放置均匀，便于管理。

（3）物料整理。首先将存放在料斗里的物资放置整齐、分类清楚，随货条形码可靠、准确，特别注意料签管理，做到标签随货走、货消标签消，以免错定标签或找错、发错物料。摆放物料时将同一种物料规整在一起，避免串放、乱发。

（4）人机协作。叉车配合人员作业时应严格操作规程，实行“人动车不动、车动人不动”方式，在叉挑托盘及物料时应稳、准、细，杜绝野蛮操作、盲目蛮干。

（5）机械维护。在停止机械运行时做到关闭电源，停放机械设备到位、到点，避免长期耗电或造成供电线路出现安全事故。自动化立体库设施设备应确定相对稳定维护保养人员，在平时设备运行过程中，保持经常性维护保养，不定时检查设备运行系统、电压系统、输送系统是否完好，及时排除小故障或隐患，始终保持设备正常运作。

（6）安全设防。自动化立体仓库空闲通道设置“设备通道、闲人免进”标牌，防止闲人进入通道内，避免物料意外掉落产生不必要事故。

（7）卫生清理。每一个作业过程，即存、取物料运行完毕后及时清理现场杂物，打扫现场卫生，做到人走场地净，保持环境卫生清洁干净、整洁，对运行轨道、链条通道等进行清理，及时清除污垢、油脂、尘土。