全面质量管理活动的实施过程，是产品质量形成的过程，这个过程的管理工作要按照PDCA 管理程序，周而复始地循环进行。PDCA 是英文Plan( 计划) 、Do( 实施) 、Check( 检查) 、Action( 处理) 四个词的第一个字母的缩写组合。是由美国质量管理专家戴明博士( W.E.Deming) 首先提出的，所以也叫“戴明环”或“质量管理工作循环”。它包括四个阶段、八个步骤，如图6-5 所示。

(一)计划阶段

确定质量目标、质量计划、管理项目和措施方案。它分为以下四个步骤。

第一步，通过数据分析质量现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析产生质量问题的原因。一般有人、机( 设备、工具、工装) 、料( 材料、零配件) 、法( 工艺、方法、检测) 、环境等因素。

第三步，借助质量分析工具，从各种原因中找出影响质量的主要原因，这是解决质量问题的关键。

第四步，针对影响质量的主要原因制订对策，拟定措施，提出执行计划和预计效果。在制订措施和计划的过程中应明确为什么要制订这一措施和计划，预期达到什么目标，在哪里执行这个措施和计划，由哪个单位或谁来执行，什么时间开始执行，何时完成，怎样执行等，即“5W1H”。

(二)实施阶段

第五步，按预订计划，组织实施。

(三)检查阶段

第六步，把实施的结果和计划的要求对比，检查计划的执行情况和实施的效果。

(四)处理阶段(www.daowen.com)

第七步，总结经验教训、巩固成绩，把成功的经验和失败的教训都要纳入相应的标准、制度或规定之中，以巩固已经取得的成绩，防止重复出现已发生过的问题。

第八步，把未解决的问题转入下一个管理循环，作为下一个阶段的质量管理目标。

PDCA 管理循环不停地运转，原有的质量问题解决了，又会产生新的问题，需要继续解决，如此循环不止。这就是质量管理循环上升的过程，也是全面质量管理工作必须坚持的科学方法。

(五)PDCA 管理循环的特点

1.大环套小环、小环保大环，互相促进 整个企业的质量管理体系构成一个PDCA 管理循环，而各个部门、各级单位甚至每个员工又都有各自的PDCA 管理循环，依次又有更小的PDCA管理循环，从而形成一个“大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环”的综合管理体系，如图6-6 所示。

2.循环上升 如图6-7 所示，PDCA 管理循环是螺旋式上升的，如同爬楼梯一样，每循环一次就前进、提高一步，循环往复，永无止境，质量问题不断解决，工作质量、管理水平和产品质量就不断提高。

图6-6　大循环套小循环示意图

图6-7　PDCA管理循环逐级上升示意图

3.处理阶段是关键 在这一阶段要总结经验，巩固成绩，纠正错误，吸取教训，并使质量管理工作制度化，使每经过一个工作循环，质量水平就能稳定到一个新的水平上。