(一)生产现场管理的概念和任务

1.现场管理的概念 所谓生产现场管理，就是运用科学的管理原理、管理方法和管理手段，对生产现场的各种生产要素进行合理配置与优化组合，以保证生产系统目标顺利实现。

2.现场管理的任务 现场管理的任务主要是合理组织各生产要素，即人、机、料、法、环和信息，使之有效地实现最优化组合，并经常保持良好的运行状态。生产现场管理的优劣直接影响到产品的成本、质量、交货期。

(二)生产现场管理的基本内容和要求

1.生产现场管理的基本内容 生产现场管理是生产第一线的综合性管理，是企业管理水平的直观反映，其基本内容主要包括三个方面，即工序管理、物流管理和环境管理。

(1) 工序管理。工序管理是按照工序专门技术的要求，合理配备和有效利用生产要素，并把它们有效地结合起来发挥工序的整体效益，通过品种、质量、数量、日程、成本的控制，满足市场对产品要素的要求。

工序管理的关键是对工序所使用的劳动力设备、原材料的合理和有效利用。其中，对劳动力的管理要根据工序对工种、技术水平、人员数量的要求，择优选用、优化组合，职工应培训后上岗，上岗后要严格遵守操作规程和劳动纪律；对设备、工艺装备的管理是要保证其完好、齐全；对原辅材料、零部件的管理是要保证及时供应，质量符合要求。

(2) 物流管理。物流管理是主要对企业内部生产加工这一阶段的物流进行管理，其内容主要是根据生产组织形式，认真进行工厂总平面布置和车间布置，对各个生产环节和工序间的生产能力进行平衡，合理制订在制品定额，降低在制品占有量，减少流动资金占用量，降低物流成本，使各工序生产保持连续性、比例性、均匀性。

(3) 环境管理。环境管理指对现场空间的管理，即在企业内创造一个安全、文明、有序、美好、舒适的环境。一般指安全生产、文明生产和定置管理。(www.daowen.com)

2.生产现场管理的基本要求

(1) 物流有序。物流有序要求生产流程井然有序地进行，使生产活动保持连续性、比例性、均匀性、均衡性。

(2) 生产均衡。生产均衡要求工艺布局、劳动组织合理，生产条件准备充分，按工艺流程、期量有节奏地进行生产。

(3) 设备良好。设备完好要求遵守设备操作、维护、检修规程，各类设备保持完好、整洁。

(4) 信息准确。信息准确要求对各种原始记录、台账、报表的填写要符合规范，字迹工整，数字准确，传递及时等。

(5) 纪律严明。纪律严明要求规章制度、工艺规程、操作规程和安全规程等齐全、合理并得到严格执行，员工持证上岗，严格遵守劳动纪律。

(6) 环境整洁。环境整洁要求对各种设备、物品进行定置管理，工厂和车间地面整洁，道路畅通，标记明显，生产环境达到作业要求，环卫符合国家规定，消除现场“脏、乱、差”状况，保持文明整洁的生产环境。

通过生产现场管理，可以形成良好的生产现场。生产现场管理的方法主要有定置管理、5S活动和目视管理，下面分别进行介绍。