物资供应计划是企业在计划期内为保证完成生产任务、确定各种物资需要量而编制的计划。

(一)物资供应计划的主要内容

1.确定各种物资的需要量

某种物资需要量=工作任务量×物资消耗定额×(1 +物资供应系数)

图4-2　经常储备和保险储备的关系图

2.确定物资采购量

物资采购量=物资需要量+计划期末储备量-计划期初库存量

3.编制物资平衡表 它是为了对各种物资的需要量及资源进行综合平衡而编制的。

(二)ABC 分类管理法

ABC 分类管理法又叫“重点物资管理法”，是现代企业物资管理中广泛采用的一种管理方法。首先将企业各种物资按其价值高低依次排列，再以每个品种的库存资金占总库存资金的累计百分比为基础，将排好顺序的物资分为A、B、C 三类。将品种数量少( 约占全部需用物资品种的10%) 、价值高、占用资金多( 约占资金总额的80%) 的物资，划为A 类；将品种数量较少( 约占30%) ，价值中等的物资( 金额约占15%) 划为B 类；将品种数量繁多( 约占60%) 而价值又较低( 约占5%) 的物资划为C 类。

对A、B、C 三类物资应分别采用不同的管理( 控制) 方法如图4-3 所示。A 类物资品种最少而占用资金最大，对物资储备必须严加控制，尽量缩短采购周期，增加采购次数，以利于加速资金周转，应重点管理；B 类物资为一般物资，采取一般管理方法；C 类物资为次要物资，可适当增加一些库存，简化管理。

图4-3　物资ABC分类示意图(www.daowen.com)

(三)物资的存储管理

物资的存储管理是物资管理的重要环节，做好存储管理工作对保证及时供应生产需要、加速库存周转、节约物资消耗、降低成本都有重要意义。其内容主要包括验收入库、保管维护、出库盘点管理等。

1.物资的验收入库 主要内容包括物资接收、核对凭证、验收( 数量验收和质量验收) 、验收中问题的处理、办理物资入库手续。如棉纺企业的原棉进厂，一般要经过磅前检验、品质评定、仪器检验、单唛试纺和逐包检验五道环节，并通过手感目测、仪器检验和单唛试纺三者结合方法，相互验证后得出较全面正确的数据。对进厂原料，应批批验收，以全面、准确地掌握原料状况。

2.物资的保管维护 物资保管维护的基本要求为摆放科学、数量准确、保证质量、消灭差错。具体应做到如下几点。

(1) 仓库标识清楚，并放置在指定区域。

(2) 仓库应保持通风、地面干净、料架清洁。

(3) 确保先进先出原则，明示储存期限，避免产品过期。

(4) 做好仓库的安全管理工作，如配备消防器材，通道畅通，下班时关闭电源、锁好门窗，库房内严禁烟火，易燃易爆物单独隔离存放等。

3.物资出库管理 它是根据出库凭证，将所需物资发放给需用单位所进行的各项业务管理工作。主要包括以下几项。

(1) 物资出库前准备。包括货场货位、机械搬运设备、工具和作业人员的计划准备工作。

(2) 核对出库凭证。

(3) 备料出库。按出库凭证准备出库物资，并做好出库物资的包装和涂写标志工作。

(4) 全面复核查对。货物备好后，在出库前，再做一次全面的复核查对，主要包括物资品名、规格是否相符；物资数量是否准确无误；出库物资应附的技术证件和各种凭证是否齐全；包装质量如何等。

(5) 交接清点。备料出库物资，经过双方清点核对无误后，即可办理清点交接手续。