期量标准也称生产作业计划标准，它是对劳动对象在生产过程中的运动所规定的时间和数量标准。是制订生产作业计划的重要依据。

成批生产类型在纺织生产中占有一定比重，成批生产的主要期量标准有批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品占用量等。

(一)批量与生产间隔期

1.批量与生产间隔期的关系 批量是指相同制品一次投入或出产的数量。生产间隔期是指相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔( 一般以天数来计算) 。批量与生产间隔期的关系，可用下式表示。

2.批量与生产间隔期对企业经济效益的影响 当日产量一定时，增大批量，延长生产间隔期，会减小设备调整次数和费用，提高设备利用率和生产效率，有利于生产运作组织，保证产品质量；但延长了生产周期，增加了在制品和成品数量及管理费，占用大量的资金。反之，减小批量，缩短生产间隔期，将出现与上述情况相反的结果。因此，应根据本企业实际情况合理确定批量和生产间隔期。

3.批量的确定办法

图3-8　经济批量法

(1) 经济批量法。经济批量法也称最小费用法，它是根据生产费用最小原理来确定批量的一种方法。以批量和生产的费用分别为横坐标和纵坐标画如图3-8 所示的坐标图。与批量有关的费用可以概括成两类，即设备调整费用、在制品和成品保管费用。设备调整费用随批量的增大而减小，保管费用则随批量的增大而增大。在坐标上形成设备调整费用和保管费用两条曲线，然后把两个费用相加，得出总费用曲线，总费用最小的点所对应的批量即为经济批量。

假设年总费用为f( Q) ，在制品年储存费用为E1，年设备调整费用为E2，则

式中:Q* ——经济批量；

N——年产量；

Q——生产批量；

C——单位成本；

I——在制品年存储费用率；

A——设备每次调整费用。

(2) 以期定量法。先确定生产间隔期，再决定相应的批量。此方法计算简便，适应性强，纺织企业应用较多。

(二)生产周期

产品生产周期是指从原材料投入生产运作始到最后产品完工为止的整个生产运作过程所经历的全部日历时间。它既可以指某一产品的生产周期，也可以指半成品的生产周期。(www.daowen.com)

生产周期是编制生产作业计划，确定产品及其半成品在各工艺阶段投入期和出产期的重要依据。

以纺织服装产品生产为例，产品生产周期是以各工艺阶段的生产周期为基础来确定的，如图3-9 所示。其中，每个工艺阶段的生产周期包括: 基本工序时间、检验时间、运输时间、等待工作时间、自然过程时间和必要的停歇休息时间。

此外，加工一批纺织产品时，在制品在生产过程中的移动方式对生产周期有直接的影响，参见项目2-3 纺织生产过程的时间组织的内容。

(三)生产提前期

图3-9　纺织服装产品生产周期、保险期、提前期示意图

生产提前期是指一批制品在各工艺阶段投入或出产的日期比成品出产日期提前的天数，有投入提前期和出产提前期之分。

式中:D出，D投——分别表示某工艺阶段的出产提前期和投入提前期；

D后段——表示后一工艺阶段的投入提前期；

T保——表示前后工艺阶段之间的保险期；

T——表示该工艺阶段的生产周期。

(四)在制品占用量

在制品是指车间工序内部尚未完工的、正在进行工艺加工、运输和停放的半成品或成品( 如生条、管纱、经轴、坯布等) 。在制品占用量( 又称在制品定额) 是指在一定的组织技术条件下，为保证生产正常进行，生产过程各个环节所需占用的最低限度的在制品数量。

成批生产条件下，在制品包括车间内部在制品和车间之间的库存在制品两部分。

1.车间内部在制品 车间内部在制品是由于成批投入而未完成出产形式的。车间在制品平均占有量=一批产品生产周期×平均日产量

2.库存在制品占用量 库存在制品占用量是由于前后车间的批量和生产间隔期不同而形成的。一般包括库存周转在制品和库存保险在制品。

库存周转在制品平均占有量=每日需要量×库存天数

库存保险在制品占有量=每日平均需要量×保险天数