(一)顺序移动方式

顺序移动方式是指纺织产品在前一道工序全部加工完毕后，再整批转移到下一工序进行生产加工的方式。如图2-5 所示，在纺织企业生产中，这种时间组织方式用于小批量、样品或新产品试制的生产组织。如纱厂接到一个1000 米( J18.4tex ×2) ×( 18.4tex ×2) 504 ×236 根/10cm 160cm 线卡订单，则需要从整经开始，浆纱、穿筘、织造、整理顺序进行，一个工序生产完毕再转移到下一个工序。其特点是整批移动。

图2-5　顺序移动方式示意图

顺序移动方式整批加工周期可用下式计算:

式中:T顺——顺序加工周期；

n——批量；

m——工序数；

ti——工序时间。

例:已知某零件加工需经四道工序，其单件加工时间分别为10 分钟、5 分钟、15 分钟和5 分钟，批量为4，求整批零件加工周期。

顺序移动方式的优点是组织简单，缺点是整批产品加工周期长。

(二)平行移动方式

平行移动方式是指一批产品中的每一件在前一道工序加工完毕后，立即转移到后道工序中去加工或等待加工。如图2-6 所示，其特点是单件移动。在纺织企业生产中，这种时间组织方式用于翻改品种时的铺车改台工作。只是产品不是单个流动，而是前工序产出品够后工序一台设备生产时，后工序才开始生产。

图2-6　平行移动方式示意图

平行移动方式下整批产品加工周期可用下式计算:

式中:T平——平行移动方式的加工周期；(www.daowen.com)

TL——最长的单位加工时间。

上例中，平行移动的生产加工周期为:

平行移动方式的优点是加工周期短，等待和运输时间减少到最低限度；缺点是当前后工序的工艺时间不等时，出现短时段的停工待料或等待加工的现象，不利于劳动生产率和生产效率的提高，且运输次数多，生产组织比较复杂。

(三)平行顺序移动方式

平行顺序移动方式是前两种方式的结合，在平行顺序移动方式下，因长短工序的次序不同，有以下两种安排方法。

当前道工序的单件时间小于后道工序的单件时间时，将加工完的每一个产品立即转入后道工序去加工，即按平行移动方式移动。

当前道工序的单件时间大于后道工序的单件时间，只有当前道工序上完工的产品数足以保证后道工序能连续加工时，才开始将前道工序完工的产品转入后道工序。如图2-7 所示，其特点是两者结合，扬长避短。在纺织企业生产中，这种时间组织方式很少用。

平行顺序移动方式下整批产品加工周期可用下式计算:

图2-7　平行顺序移动方式示意图

式中:T平顺——平行顺序移动方式的加工周期；

ts——相邻两个工序中较短单件工序时间。

平行顺序移动方式综合了顺序移动方式与平行移动方式的优点，既保证工作的连续加工，便于工作地组织，又可以保证较短的生产周期。

上例平行顺序移动方式的生产周期为: