生产类型是生产系统结构类型的简称，是产品的品种、产量和生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。不同的生产类型所对应的生产系统结构及其运行机制是不同的，相应的生产系统运行管理方法也不相同。作为一个管理者，首先应了解自己所经营的企业属于哪种类型，抓住企业生产管理的内在规律，实施分类管理，并研究相应的管理方法，做到有的放矢。纺织生产过程是纺织原料均匀、连续地按一定工艺顺序通过各个工序进行生产，其生产特点是工艺过程的连续性、生产节奏的比例性和生产组织的均匀性。

(一)按产品销售特点分类

按照产品销售特点，把生产类型分为备货型生产和订货型生产。

1.备货型生产 备货型生产是指企业在没有接到用户订单时，在市场需求( 现实需求和潜在需求) 预测的基础上，按已有的产品标准进行常规的纺织品生产。生产的目的一是为了补充成品库存，通过成品库存来满足随时发生的用户需要；二是用来进行生产安排的平衡调节。如常规产品J14.8tex 纱和( J18.4tex ×2) ×( 18.4tex ×2) 504 ×236 根/10cm、160cm 线卡布的生产；企业在已安排大量的精纺纱线生产时，适量安排机台纺副牌纱，以利于精梳落棉生产成产品，实现最大的产出效益。备货型生产的产品，几乎每个纺织企业都生产，市场竞争激烈，市场的竞争由价格和质量决定，价格由市场需求确定。备货型生产在管理上的重点是做好市场需求分析与预测、平衡生产能力与库存、控制好产品成本与质量、做好原材料的供应工作、向用户提供快速服务并保证现货供应。

2.订货型生产 订货型生产也称订单生产，是企业根据用户订单进行生产，通过签订合同，按订单规定的品种规格、质量要求、需求量、交货期、售价等要求进行原料选择、产品设计和组织生产。订货型生产具有随机性和不匀性，属于无存货生产，产品价格在订货时由双方商定，交货期是组织生产的重要依据。市场的竞争由生产技术水平和生产管理水平确定。所以，订货型生产在管理上的重点是做好接受订货决策，生产技术满足订货要求，处理好交货期与生产能力之间的关系，生产系统要有较高的应变能力，随时满足不同用户的订货要求。

纺织企业的生产以经济效益为中心，力求规模效益，做到生产的均衡性、连续性和比例性，所以大、中型纺织企业的生产既有备货型生产，也有订货型生产。

(二)按品种和产量分类

按纺织企业在一定时期内生产品种的多少和同种产品数量的多少及产品生产的重复程度进行划分，可以把纺织生产过程分为大批大量生产、成批生产、样品小批量生产三种类型。所谓产品生产的重复程度，是指一个企业在一定时期内( 如一年或一个季度) 重复生产同一种产品的频率。一个企业若常年生产同一种产品，则说明该企业的产品生产重复程度高，反之则生产重复程度低。

1.大量大批生产 大量大批生产又称重复性生产。生产的产品品种单一，产量大，产品生产重复程度高。主要针对一些市场需求较稳定、生产技术条件成熟、产品质量满足用户要求、市场知名度较高的拳头纺织产品生产。

大批大量生产的纺织品，技术成熟稳定，管理完善，机器设备到人工操作都实现了标准化，能均衡连续生产，生产高效且成本低，是一种生产经济性好的生产方式。其生产管理的重点集中在以下几方面。

(1) 制订周密的生产计划，保证流水线生产的连续性。

(2) 保证原材料供应及时。

(3) 实行设备的计划修理，严格操作规程，确保产品质量。

(4) 加强生产过程和成品质量控制，确保质量稳定。

2.成批生产 成批生产的特点是产品品种较多，每一种产品都有一定的产量，各种产品在计划期内成批轮番生产。每种产品都是按一定批量分期分批生产，以满足用户对不同产品的需求，当由生产一种产品转为生产另一种产品时，就必须对设备进行调整。生产批数越多，调整设备所消耗的时间就越多，调整一次设备所生产的批量越小，调整的次数就越多。所以，合理地确定批量、组织好轮番生产是成批生产的管理重点。纺织企业对用户订单的生产，属于成批生产的类型。(www.daowen.com)

成批生产的管理重点有以下几点。

(1) 车间布置以工艺原则为主，组成成组流水线。

(2) 制定经济合理的加工批量，力求生产总的费用( 设备调整费与在制品库存费) 最低，停顿等待时间最短。

(3) 合理分配生产能力，并留有余力。减少人与设备的等待工作时间，促使在制品流动顺利。

(4) 减少产品更换时的生产准备时间。包括设备调整时间、原材料供应时间等。

(5) 加强对在制品的控制。确保生产的均衡性、连续性和比例性，提高生产效率。

3.样品小批量生产 样品小批量生产的特点是生产的产品品种繁多，每种产品生产数量很少，有时就只是样品，生产重复程度很低。在样品生产中，纺织材料和纺织器材及配件的准备时间短、工艺技术不成熟、工人操作不熟练，使得产品生产周期长，设备调整时间长，生产效率低，生产成本高，产品质量不易保证。

样品小批量生产，产品品种千差万别，产量与交货期也不一样，生产组织十分复杂。这种类型的生产系统通常按工艺原则布置生产设施，合理进行工艺设计，要求生产工人适应多品种操作，其生产管理的重点包括以下几方面。

(1) 确定合理的交货期，保证如期交货。采用“倒推法”安排生产作业计划，确保交期，赢得用户的信任。

(2) 建立适应订货变动的生产体制，增加生产能力的柔性。保证生产能力留有余地，少量储备各种纺织原料，加强生产调度等。

(3) 提高产品工艺设计水平。在产品工艺设计中，依据纺织原料性能和生产设备性能，合理设计生产工艺，尽量使用现有纺织器材、配件和原料，简化工人操作方法。制订工艺方法执行的措施。

(4) 制订切实可行的质量保证措施，严格落实，保证产品质量满足用户要求。

大批大量生产、成批生产、样品小批量生产特点比较见表1-3。

表1-3　大批大量生产、成批生产、样品小批量生产特点比较