“故障分类代号”由以下九个方面的代号组成，这九个方面分别是指：产品作业线代号；车间、作业厂、专业、设备代号；装置代号；部位代号；时间代号；现象代号；原因代号；性质代号和措施代号。

而这九个方面的代号，则由共20位数字组成，分别代表各种含义，详见表F-2。

表F-2 故障分类代号

以下，就构成“故障分类代号”的九个方面及其代号，分别叙述如下：

代号1～7：是指企业的产品、作业组织和设备相关的编码或代码，这七位数，企业可以自行设置，即；

1.产品作业线代号（1、2号，共2位数）

“产品作业线代号”所代表的是：企业在产品订单或合同中，该类产品制造时的作业线设备的代号。也许有的场合，会与车间、作业厂代号和设备代号同义，但在故障实绩记录中，用一条“产品作业线”来描述，往往比较清晰、方便。

2.车间、作业厂和专业以及设备代号（3、4、5、6、7号，共5位数）

这些代号有的企业已经具备条件的，就可以应用原有已经编制的号，不用重新再设定；如还没有设定的，可以自行加以编制本代号。这里，专业代号5，可以用英文字母的M、E、I来代表，也可以用拼音字母J、D、Y来代替，二者可选其一。

3.装置代号（8、9号，共2位数）

“装置代号”是描述“划分在1～7位代号范围内”设备装置的机构或部件，设置成机械、电气、仪表各种不同的装置代号。

机械：可借用设备图样上分类代号中的“设备分类代号”，并与之保持一致，这里就不再提供相应的对照表。

电气：是描述“划分在1～7位代号范围内”设备上，各车间、作业厂用电气通用装置的代号。

仪表：是描述“划分在1～7位代号范围内”设备上，各车间、作业厂用仪表通用装置的代号。

关于这部分电气和仪表“装置代号”的具体内容，请参照代号表F-3，代号表F-4。

表F-3 设备故障代号：部位代号（机械）

表F-4 设备故障代号：部位代号（电气）

4.设备故障的部位代号（10号，共1位数）

“部位代号”是把装置详细地分类，按机械、电气、仪表的专业，分别设置各种不同的部位代号，参照代号表F-3，表F-4，表F-5。

表F-5 设备故障代号：部位代号（仪表）

5.设备故障的时间代号（11号，共1位数）

“时间代号”是按设备故障发现时间来分类的，不论机械、电气、仪表专业都用一个代号。具体的时间分类内容参照代号表F-6。

表F-6 设备故障代号：时间代号

（续）

6.设备故障的现象代号（12、13号，共2位数）

“现象代号”是把设备故障确认时的现象（即不同于故障前的状态或故障后现在的状态情况）以此进行分类，按机械、电气、仪表的专业，分别设置各种不同的现象代号，具体“现象分类”的内容，请参照代号表F-7，代号表F-8及代号表F-9。(www.daowen.com)

表F-7 设备故障代号：现象代号（机械）

（续）

（续）

表F-8 设备故障代号：现象代号（电气）

（续）

表F-9 设备故障代号：现象代号（仪表）

（续）

（续）

（续）

7.设备故障的原因代号（14、15号，共2位数）

此类代号是把故障发生的原因（为什么发生，在何处有问题等）进行分类的，是与机械、电气、仪表专业无关的一种通用代号，关于具体原因分类的内容，请参照代号表F-10。

表F-10 设备故障代号：原因代号

（续）

（续）

8.设备故障的性质代号（16、17号，共2位数）

该类代号是故障按性质、责任所在而进行分类，是与机械、电气、仪表专业无关的一种通用代号。具体性质分类内容参照代号表F-11。

表F-11 设备故障代号：性质代号

9.设备故障改进的措施代号（18、19、20号，共3位数）

此类代号是对企业设备故障发生后的反思和所采取的改进措施，改进措施一般分成三类，即：技术措施、教育措施、管理措施，这是与机械、电气、仪表专业无联系的一种通用代号。关于具体改进措施的分类内容，请参照代号表F-12～表F-14。

表F-12 设备故障代号：措施代号（机械）

表F-13 设备故障代号:装置代号（电气）

表F-14 设备故障代号：装置代号（仪表）

企业在实施“故障统计”时，也有可能发生对现有的故障，在表上没有对应的代号，遇到这种情况时，企业可以按照各个行业相同的类型（如机械、电气、仪表），由企业自行增加或开列新的故障状态项目，并给他一个新的命名。

注意，“由企业自行增加或开列新的故障状态项目”的工作，在一个企业里，必须由企业的主管部门来做，如产品保障部、设备部、装备能源部、机械动力部或工程基建部等相应的部门。主要是将各个不同类型企业的设备故障类型，在对应于各代号对照表中，能对上的则尽量对上，对不上的或没有的，可以由企业设备管家体系中的点检方推荐，经上述企业设备管理部门的主管领导，对补充列入的代号，进行审核、批准，以达到有一个统一的代号、统一的命名和形成统一的标准，以便提供给企业各个部门使用。