当前，一些企业的设备故障频发，对产品作业及设备管理都带来不利的影响。因此，如何协助企业尽快地控制住故障的发生，避免事故对产品作业带来的损失，已成为企业设备管理中的当务之急和优先要解决的问题。

为此，作为企业的设备管家，首先，就必须要认识什么是“设备故障”及其发生的规律。所谓“规律”，就是指“认识了的必然性”，认识故障发生的规律，就是要去了解“企业设备故障发生的必然性”。

要了解设备故障发生的规律。据不完全统计，一般企业的现场设备中，平均约有10%～15%的产品作业时间损失，是因为管理部门（计划不完善等）造成的；约有20%的损失，是来自产品作业系统（产品切换和开工准备等）；约有35%左右的损失，是由于设备系统导致的，包括设备故障、短暂停机、设备空转以及性能、效率降低等。因此，找到设备故障和造成性能降低的原因，并进行相应的改善，成为企业稳定作业、降本增效中的一个重要的环节。

“设备故障统计”是设备管家体系管理设备的一个重要的组成部分，设备发生故障次数的多少，将直接反映出设备管家体系管理设备的水平及设备维护、设备检修质量等相关的企业作业设备运行状态的好坏。(www.daowen.com)

从企业的作业设备等已发生“设备故障”统计和分析的结果显示：大部分设备故障是由一个或几个劣化、隐患同时作用而引发的。只有对设备隐患进行“预知状态、超前管理”，加大作业“设备预防性维护”和“预测性防护”的力度，才能更有效地控制劣化和隐患的扩展，减少设备异常、事故和故障的发生，达到最大限度地减少企业产品作业设备、辅助设备的非计划停产时间的预期目标。

要说明的是：这里指的是“故障统计”，而不是故障报告。我国的一些企业，在强化故障管理的过程中，也做了不少的工作，特别是对企业作业现场的设备事故或设备故障，管理得也很认真和严厉。一旦，企业作业设备发生事故，就赶赴现场，做详细的记录，从时间、地点、现状、损失、后果，特别是对当事人和相关部门，要求“三不放过”，后来，进入到21世纪，又提升到“四不放过”等，同时，整理出一大厚本的“事故报告”，将这起事故的方方面面都点到，惩前毖后，要大家吸取教训。这样做的效果是，往往时过境迁，事故完了后就将事故报告束之高阁、归档、封存了之，结果还是有重复故障发生。因此，如何采取相应的措施，将事故或故障消灭在源头，如何找到发生劣化、故障或事故的根本原因，如何对这些大大、小小的故障或事故进行统计，从中找到缘由，以较彻底的消灭重复事故和找到避免事故的措施，这是我们要努力的方向。目前，要改变个别企业的一些传统的做法，把一些设备发生故障后，不是去找发生故障的“根本原因分析”；而是把员工推到“秋后算账”的路上，而不是引导对故障要有个“预防预案”、实施“危险预知”，这是当今企业在“设备事故管理”中的一个急需要解决的问题。由此可见，企业设备管家体系管理设备，要控制隐患和故障，必须从“故障统计”着手的重要性。