第二十二条 企业设备管理部门：应随时掌握企业主要产品作业线的停产检修及大修的准备工作进展情况，尤其对企业产品作业线的物流、能源平衡影响较大的大修，不但要弄清大修的主要控制项目，而且，该工程项目对其前、后工序的影响程度，要了如指掌。如，因停产检修时间过长、产品作业形势发生变化，或部分工程项目实施停产检修后，造成对前、后道工序有较大影响等情况发生时，经各基层（企业分厂或各车间）协调后而本身又无法解决的，设备管理部门要积极主动地为各基层（企业分厂或各车间）排忧解难，组织召开协调会。如，设备管理部门协调未果，应尽快专题报告给企业相关领导，由企业领导给予协调解决。同时，还应积极参与对各主要产品作业线大修的各项准备工作情况的检查，设备管理部门要根据检查情况及企业领导的决定事项，及时落实好大修实施的最终日期及大修工期，并组织相关单位，按此大修计划，做好大修的准备工作。

第二十三条 企业备件管理部门：根据设备管理部门确定的设备停产检修计划，要积极地与备件采购、备件修复及相关设备管理部门密切保持联系，随时掌握各产品作业线设备停产检修所必需的备件采购、备件修复工作进展及备件到货、相关产品作业线对备件的使用需求计划等情况；对各部门提出的紧急备件计划要有应急措施。同时，还应积极参与各产品作业线设备大修准备工作情况检查的汇报会，汇报相关产品作业线设备的备件到货情况、在途情况及最后的到货期限，并采取积极有效的措施，确保各产品作业线设备的大修，不因备件原因而推迟实施。

第二十四条 企业设备检修施工管理部门：根据设备管理部门确定的设备停产检修计划，应参与所有产品作业线设备各类设备停产检修的准备工作会议。负责组织落实各部门提出的设备检修施工力量、设备检修施工用工器具及特殊起重吊具等工作。负责检查各设备检修施工单位对设备检修施工准备工作的标准化及其执行情况。

第二十五条 企业设备技术管理部门（包括机、电、仪、土）：根据设备管理部门确定的设备停产检修计划，应参与制定各设备停产检修工程项目重大技术攻关、科研项目等的停产检修施工方案等。

第二十六条 各基层（企业分厂或各车间）：应根据设备停产检修计划，作好停产检修工程的立项、调整、确认等工作。企业产品作业线设备“停产检修工程立项表”见表E-12。立项：按专职点检员（提出）→设备管家体系（审阅、汇总、平衡）→各基层（企业分厂或各车间）领导（审核、调整、平衡、确认）的顺序进行。

在设备停产检修工程立项前，首先要由该产品作业线的设备管家体系中的专职点检方，确认设备停产检修项目预定所需要的备品备件、资材（即指备品配件和维修材料的总称，下同）及专用工器具、起重吊具等，是否能按设备停产检修的时间和要求等到位并做好准备；复杂而有技术难度的项目，其技术资料是否齐备、施工技术方案是否已确立，对设备停产检修工作量较大或技术精度要求较高、设备停产检修专业性较强的项目，停产检修的施工部门是否有能力承担等。停产检修项目，只有具备了停产检修施工条件后才能立项。若停产检修项目过多，且超出停产检修模型规定负荷较多，造成设备检修施工力量难以安排时，则企业的设备管家体系，要采用设备停产检修施工项目“排队”的方式，按项目的紧急程度及重要程度，选出优先的顺序，进行调整。

第二十七条 各基层（企业分厂或各车间）：应根据设备管理部门编制的年度、季度、月度停产检修计划，按照设备的停产检修周期、每次停产检修的时间、停产检修负荷及设备的实际技术状态编制的“停产检修工程施工计划表”，详见表E-13，并要向设备检修施工部门提交设备停产检修“工程委托单”（见表E-14），（“工程委托单”是个通用表格，适用于企业任何设备、如何检修、维修项目的委托，在这里，也适用于停产检修工程项目点委托）。“工程委托”是在工程立项、调整、确认的基础上进行的，“工程委托单”是委托单凭证。

在编制工程委托计划草某时，应综合考虑到：

一、企业设备管家体系提出的“点检计划表”内的“周（定）期管理项目”。

二、根据状态控制点“劣化倾向管理表”记载的已趋劣化极限的项目。

三、以企业设备管家体系中的专职点检方为主，汇集作业操作方的日常点检、设备技术方的精密点检时，所发现的需要作检修处理的项目。

四、设备技术与设计部门、测绘部门、产品作业部门及作业安全等部门，所提出的需要对产品作业线设备进行改善、改造的项目。

五、上一次设备停产检修时，没有及时处理或遇特殊情况，所遗留的项目。

六、设备突发事故或需要紧急处理的零部件劣化、故障项目。

七、对停产检修施工工程的立项（主要是产品作业线设备停产条件、设备检修资源及设备检修施工水平、备件资材条件、技术方案条件、检修施工用的专用工器具及吊运条件、设备检修工程进度条件等）具有同等条件，也需要一并考虑进去。

八、通过以上筛选出的设备停产检修工程项目，再以项目设备的重要程度、设备劣化状态决定的紧迫程度、设备的故障率、设备检修工程项目的工作量等设备检修工程项目的重要、紧迫度，决定检修项目的优先度，并填好工程委托单。

第二十八条 停产检修项目的委托，委托提出时间：按标准规定通常应为在停产检修实施前10～20天；停产时间超过24h的“长期停产检修”或简称为“大修”项目，为施工前60天左右。这个“时间提前量”，主要是考虑到：要为设备停产检修工程的施工准备工作，留有充分时间以确保设备停产检修施工计划能够得到准确地实施（“不停产检修”工程计划委托时间，一般为不停产检修开始日前的3～7天。）

第二十九条 企业设备管家体系中的专职点检方：在接到各设备检修施工部门，根据各基层（企业分厂或各车间）提供的设备“停产检修工程施工计划表”（见表E-13）及设备停产检修“工程委托单”（见表E-14）后进行汇总整理，应认真地做出设备“停产检修工程施工计划进度表”（见表E-15）。主要是按设备停产检修委托项目的要求，确认设备“停产检修工程施工计划进度表”（见表E-15）内，工程顺序的正确合理性。在此前提的基础上，企业设备管家体系中的专职点检方，主持召开的设备“停产检修预备会”（或称之为“设备停产检修例会”）。

第三十条 各基层（企业分厂或各车间）的专职点检，将各设备检修施工部门返回的设备“停产检修工程施工计划进度表”（见表E-15）进行综合汇总和整理，并确认其工程顺序是否合理。在此基础上，按设备“停产检修工程管理业务流程”（见图E-1）标准化程序所示，由企业设备管理部门、产品作业部门和检修施工部门的领导参加，由设备管家体系中的专职点检方主持召开的设备“停产检修预备会”。会议主要是全面地对设备停产检修施工计划所安排的设备停产检修工程施工项目，从企业设备管家体系中的专职点检方、设备检修施工方、产品作业操作方各自的立场出发，对设备停产检修施工条件，进行统筹调整、协调、平衡；并对设备停产检修工程施工项目的各方面问题进行商讨、解释、解决。要特别强调施工的安全注意事项。经与会人员逐项研讨后，决定做出有关设备停产检修工程施工的各方认可的方案。

第三十一条 经设备“停产检修预备会”上，企业设备管家体系中的专职点检方与设备检修施工方的充分协商后，根据设备检修施工方的提议，对有必要在设备停产检修的现场，进行停产检修工程项目的内容和检修意图说明时，可给与设备停产检修项目施工方，对设备停产检修工程项目，进行现场说明。

现场说明的目的：通过停产检修施工项目的现场说明，使得设备检修施工方与专职点检方，在停产检修工程项目内容和委托检修的意图，取得一致的理解和看法。同时，使设备检修施工方，可以针对需要施工的停产检修项目、装置的周围环境，作一次实地了解的机会。但，也并不是要对每一个设备停产检修的项目，都需进行现场说明的，而是在检修施工方有必要时，专职点检方才予以配合并给予现场说明。

现场说明的内容：设备停产检修工程的内容、专职点检方对停产检修项目工程委托的目的和检修意图、设备更换零部件或修理位置、动力配合情况及能源停止的时间和地方、预定施工当天现场的环境条件及设备停产检修工程重叠交叉情况、关联工程和工程制约条件、设备停产检修时的注意点，尤其是设备停产检修施工安全注意点和措施，以及设备停产检修施工联络与设备停产检修指挥系统的说明。

第三十二条 经过设备“停产检修预备会”和停产检修项目的现场说明，在协商、研讨、确认、了解的基础上，专职点检方应进一步修正、完善“停产检修工程施工计划进度表”（见表E-15），并汇总制成设备“停产检修工程综合施工进度表”，详见表E-16。专职点检方在制订设备“停产检修工程综合施工进度表”（见表E-16）时，应注意：

一、明确停产检修施工主要控制的项目及需要特别注意的部分项目。

二、对各停产检修施工项目，能否在规定时间内完成，要进一步进行确认。

三、要确切掌握各设备停产检修项目的施工目的及施工内容。

四、用直观的直线图（甘特图），表示停产检修的综合施工进度、工序计划。

第三十三条 在“停产检修预备会”上，企业设备管家体系中的专职点检方、设备检修施工方及产品作业操作方这三方人员，在设备停产检修工程施工前，必须对设备停产检修工程的全部内容进行彻底了解，实施互相沟通思想、统一看法。对设备停产检修项目施工中出现的矛盾和问题，三方互相交换意见并协调解决。会上，企业设备管家体系中的专职点检方，要将填好的“停产检修工程施工安全联络事项总表”（见表E-17），送交设备检修施工部门，作为准备设备停产检修牌等有关安全措施的依据。“停产检修工程施工安全联络事项总表”（见表E-17）是停产检修施工安全的一个非常重要的“总表”，表上明确了三方联络的名单、三方确认并实施挂牌的场所、动火方面、安全检修施工设备方面等，以及安全碰头会等事项，必须认真对待和一丝不苟地实施，也可作为各方人员的一张全面的“自查表”。

第三十四条 设备“停产检修会议”：各基层（企业分厂或各车间）在设备“停产检修工程综合施工进度表”（见表E-16）制作完成后，必须在预定设备停产检修施工日前1～2天，由设备管家体系中的专职点检方，主持召开设备“停产检修会议”，并将其作为设备停产检修工程管理标准化程序的内容。会议对本次停产检修总体情况（包括停产检修时间）分为机、电、仪等各个专业项目数，主要工程项目及总的停产检修要求，作最后一次确认。对预定设备停产检修时间再进一步明确，同时，要确定：各产品作业线设备的停产时间，设备停产检修时的停电、断水、断气的联络点，修理用临时电源等以及特别注意事项。“停产检修会议”的会议时间，控制在1h左右。

第三十五条 设备管家体系中的专职点检方，在“停产检修会议”上，需对停产检修工程施工项目的工程程序和项目的增、减，作最终修正，并全面核实设备“停产检修工程综合施工进度表”（见表E-16）的每一个工程项目内容，作好总体平衡。一般，追加的停产检修施工项目总数，不得超过5%，并尽可能在此会议前做好平衡工作。设备检修施工方，应对追加施工项目及时平衡，如有困难，在会上，可请求对施工项目予以调整。

第三十六条 产品作业线设备“大修”准备阶段的会议制度：(www.daowen.com)

首先，要组织企业全体参与“大修”的各方人员，了解和熟悉已标准化了的“大修工程管理业务流程”（见图E-2）。这是企业实施产品作业线设备长期停产检修即“大修”的指导性文件，特别是大修前必须提前要做到的相关事项。

一、大修工程推进计划布置会：该会在大修前的10个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，设备管理组长为召集单位负责人，会上主要布置本单元年度大修推进计划，确立大修的主控项目及大修的规模。

二、大修改造项目专题会：该会在大修前的9个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，设备管理组长为召集单位责任人，会上主要落实重大的设备技术措施、技改及改善维修项目的立项情况、推进计划及责任单位等。

三、大修主要项目专题推进会：该会在大修前的8个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，设备管理组长为召集单位责任人，技术组、管理组及设备管家体系相关人员参加会议，对大修主要项目实施过程中存在的问题进行研讨。

四、大修备件、资材申报委托情况汇报会：该会在大修前的7个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，备件管理组长为召集单位责任人，备件组、产品作业方、专职点检方及有关方面参加会议，主要听取产品作业、设备、物流等部门备件计划申报情况。

五、大修工程指挥体制职责分工会：该会在大修前的6个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，会上要确立大修工作制、大修会议制度，并建立紧急联络体制。

六、大修备件、资材申报委托情况检查会：该会在大修前的6个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，备件管理组长为召集单位责任人，备件组及产品作业方、设备专职点检方有关方面参加会议，主要目的是：进一步整理大修备件及资材（备品配件和维修材料）的清单。

七、大修改善项目专题会：该会在大修前的6个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，设备管理组长为召集单位责任人，主要听取有关设备管家体系中的专职点检、设备工程师，对改善项目立项情况的汇报，经设备管理部门领导审批同意后，可作为各个基层可立项改善的项目。

八、大修测绘计划及落实情况汇报会：该会在大修前的5个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，备件管理组长为召集单位责任人，企业的检测部门或专业测绘企业的测绘大队参与会议并做主题汇报。

九、大修准备工作情况检查会（第一次）：该会在大修前的4个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，设备管理组长为召集单位责任人，会上主要检查设备停产检修用的备件、资材的落实情况，布置测绘及其他如土建、炉窑停产检修项目的计划，并对停产检修预制作件项目进展情况进行检查。

十、大修改造、改善项目落实情况检查会：该会在大修前的3个月，由各基层（企业分厂或各车间）设备管理领导主持召开，设备管理组长为召集单位责任人，设备技术组、各相关设备管家体系中的专职点检员、企业改善、技改相关等部门参加，主要检查这些项目的进展情况，包括备件、资材的制作情况、施工队伍情况及施工用的工器具落实情况、对常规大修工期有无影响等。

十一、大修准备工作情况检查会（第二次）：该会在大修前的2个月，由企业分管设备的领导或设备管理部门的领导主持召开，相关的各基层（企业分厂或各车间）领导为召集单位责任人。会上，主要是对大修的重点项目、大修用的备件、资材、预制作件、修复件等的到货计划及到货情况进行重点检查、重点落实。同时，对大修准备过程中，出现的一些涉及各基层（企业分厂或各车间）难以协调的问题，进行充分地暴露并落实解决的办法。各基层（企业分厂或各车间）的领导，应预先拟定好与大修相关疑难问题的汇报材料，汇报材料的内容包括：

1.本产品作业线设备的沿革与历年来“大修”的概况。

2.大修指挥部组织体制情况及“大修工程指挥体制图”（见图E-3）。

3.大修的项目准备、立项情况，对重点项目要列出，另加说明。

4.计划工期（提供主控项目的施工网络计划），重点项目的施工方案及安全技术措施落实情况。

5.大修项目施工委托情况。

6.备件、资材的准备情况。

7.提供综合施工网络计划，以供产品作业部来平衡产品作业物流之用。

8.存在的问题及建议，采取的对策。

十二、大修准备工作情况检查会（第三次）：该会在大修前的1个月，由企业分管设备的领导或设备管理部门领导主持召开，相关的各基层（企业分厂或各车间）领导为召集单位责任人。会上，将对上次大修准备工作检查会上布置的任务进行检查，并对大修的重点项目、大修用的备件、资材、预制作件、修复件等的到货计划及到货情况、大修工程项目，再次进行重点检查、确认、落实。同时，大修准备过程中出现的一些涉及各基层（企业分厂或各车间）难以协调的问题进行充分暴露，并落实解决的办法。各基层（企业分厂或各车间）领导，应预先拟定好与大修相关疑难问题的汇报材料，汇报材料内容的前八项，与上述第二次汇报会要求的内容相同，另外，再增加汇报第二次大修准备工作检查会上布置任务的落实情况。

十三、大修工程准备情况确认会：该会在大修前的10天左右，由企业分管设备的领导或设备管理部门领导主持召开，相关的各基层（企业分厂或各车间）领导为召集单位责任人。会上，将对大修现场施工管理、能源停送组织、大修施工指挥部成立情况、安全、消防管理、备件、资材、大修工期、运输、交通、后勤等各项准备情况，进行最后的确认检查。

十四、“（案例）2011年____作业线设备大修推进综合进度”（见图E-4），是某个案例企业的产品作业线设备，实施长期停产检修即大修时的一个具体情况，从图中可见，企业在按“大修工程管理业务流程”（见图E-2）标准化流程的实施过程中，又灵活结合企业的实际情况，做了一些精简，将一些流转过程简化，提供作为参考。

第三十七条 各基层（企业分厂或各车间）的大修准备阶段的会议制度：各基层（企业分厂或各车间）的大修准备阶段的会议制度，可参照企业或产品作业线设备的大修准备阶段的会议制度执行，会议的主持人，可以是该产品作业线设备管家体系中的专职点检组长。

第三十八条 大修工程指挥体制：应在大修实施前3个月最终确立，大修总指挥由委托部门主管产品作业的领导担当，企业设备管理部门领导、各基层（企业分厂或各车间）的设备管理领导及检修施工部门的领导，为大修的副总指挥。大修指挥部下设若干服务小组，如工程协调、技术服务、备件资材、安全环保、消防保卫及保健后勤小组等，企业可以视大修的规模来确定与之相适应的大修指挥的规模（见图E-3）。

第三十九条 各设备检修施工部门，在接受各基层（企业分厂或各车间）的设备管理部门送交的预定停产检修工程计划表及工程委托单（见表E-14）的同时，首先，要复核并确认委托工程项目的正确性，同时确定接受上述委托工程的时间，以此考虑制定设备检修人员计划及施工班组的施工实施方案，确定施工班组，并将确定的施工班组记入到预定停产检修工程计划表，对上述计划表中，断定不能施工的委托项目，必须及时与各基层（企业分厂或各车间）的委托方进行协调。

第四十条 各设备检修施工部门，在接受产品作业线设备管家体系提出的设备停产检修工程委托项目后，按标准化管理模式，必须进行现场停产检修工程调查。主要包括：设备停产检修工程的资料搜集（设备停产检修图样、相关技术资料、以往修理实绩记录等）、施工项目的现场调查（施工环境、现场条件的确认）、设备停产检修用备品备件、资材及专用工器具的准备到位确认等。经充分调查后并填写以下内容：设备停产检修项目内容需要的工器具、停产检修施工安全要点、停产检修项目的工时工序表及要点、备件与主要工程材料准备情况，停产检修施工所需工种、工时和工程进度等的工程调查表、工程施工进度表及维修作业标准等报表，并按此做好各项停产检修前的施工准备工作。

第四十一条 各设备检修施工单位，在设备停产检修准备阶段，应积极参与各类设备停产检修工程协调会、平衡会、研讨会。

第四十二条 产品作业方在设备停产检修准备阶段，应积极参与、配合产品作业线设备管家体系及专职点检方，一起搞好设备停产检修的委托、停产检修项目的施工交底、现场说明及停产检修设备的停机位置、停产时间等的确认工作。并将产品作业方的委托项目，按委托要求尽早送交给设备管家体系中的专职点检方，以便及其纳入整个设备停产检修工程中，实施统一管理。