理论教育 设备维修技术管理和润滑作业标准制定方法

设备维修技术管理和润滑作业标准制定方法

时间:2023-06-12 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)参考国内、外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理。3)对增补设备、技措改造设备应及时制定“点检技术标准”,并要考虑到同类设备因使用环境不同,其“点检技术标准”也应不同。4)每年通过P、D、C、A循环总结,不断修改完善“点检技术标准”。8)补充油、更换油标准栏:填写补充油或更换标准油量,以升为单位。14)对A、B、C、D四级设备都要编制润滑作业标准

设备维修技术管理和润滑作业标准制定方法

1.“维修技术标准(机械)”表格填写说明

(1)编制依据

1)制造厂提供的设备使用说明书和图样。

2)参考国内、外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理

(2)作表要领

1)对A、B二级设备,都要进行编制。

2)设备名称栏:填写单项设备的中文名称。

3)装置名称栏:填写作业设备名称。

4)设备编号栏:填写企业作业设备的编号。

5)画出装置的示意图,标出装置中需要点检部位的名称及代号和易损部件的名称及代号,在备注栏内,要填写部件安装要求。

6)件名栏:填写易损更换件、修理件或修复件名称。

7)材料栏:填写易损更换件、修理件或修复件材质。

8)维修标准栏:填写易损件、修理件或修复件图样上所标注的主要尺寸,以及该零件和相关联的零件之间主要标准装配间隙和该零件的劣化极限允许值。

9)点检或检修栏:填写易损件、修理件或修复件点检的方法和周期时间。

10)更换周期栏:填写易损更换件、修理件或修复件更换周期时间。

11)编制栏和审核栏:A、B类设备的“维修技术标准”,由设备管理部门技术人员编制,企业设备管理部门有关技术室审核,或由企业设备管家中的设备工程师编制,企业设备管理部门审核,设备主管批准(供参考)。

12)各产品作业线单位负责人批准(供参考)。

(3)标准分类 维修技术标准(机械)可以分为:

1)通用类设备的维修技术标准:如泵、罐、管道、空压机、传动带等类,由大类再分为小类,如泵类中可以分为离心泵柱塞泵、叶片式泵等,再按作业表要领分类填写,越细越好。

2)国家规定特种设备的法定检查标准:如压力容器、起重机械设备等,检查周期、方法及劣化允许值(按国家规定数值)。

3)专用类设备的维修技术标准:如轧机压下、轧机传动、转炉氧枪提升等装置,按作表要领填写。

(4)其他要求

1)根据已有资料,要求尽量填写数据正确,名称完整,字迹清楚。

2)结合点检实际经验,对维修技术标准不断充实、完善和修改。

3)新增设备及技措改造后设备,维修技术标准要进行修改或增补。

表C-1为维修技术标准(机械)表格,其上面的,为空白表格的形式,下面就是

案例企业初轧机推床上传动减速机的“维修技术标准”的实例。

表C-1 维修技术标准(机械)表格

(续)

注:y:年。

2.“点检技术标准”表格填写说明

(1)编制依据。

1)维修技术标准。

2)同类设备的实绩资料。

3)设备使用说明书和技术图样。

4)实际经验。

(2)作表要领

1)对A、B二级设备都要进行编制。

2)设备名称栏:填写单项设备的中文名称。

3)序号栏:填写点检项目的顺序号。

4)设备编号栏:填写企业作业设备的编号。

5)部位栏:填写该部件可能发生劣化的检查部位,可以分:滑动部分、回转部分、传动部分、与原材料接触部分、荷重支撑部分、受介质腐蚀部分、电气包括绝缘、电动机参数精度控制、监测的稳定性等的检查。

6)项目栏:填写该部件劣化检查项目,如回转部分的轴承、传动部分的齿轮齿条、解体检查。

7)内容栏:填写该机械部件劣化检查项目中诊断的十大要素:压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油状况、磨损、松弛、裂纹(腐蚀)等。

8)点检周期栏:按分工协议的规定,确定出专职、日常、精密点检的周期。专职点检的周期,可先设定一个具体值,以后,再逐步进行修正和完善。

9)点检分工栏:严格按分工协议区分项目、内容、属性。

10)设备状态栏:该项目、内容的点检状态,即在什么状态下点检。

11)点检方法栏:该项目、内容的点检方法,可在相应格内打“√”或“0”做记号。

12)点检标准栏:填写定性量或定量数据,如“无破损”属定性量,“温度≤75℃”为定量数据。

13)编制栏:由专职点检员编制并签名。

14)审核栏:由产品作业线的作业长审核并签字。

(3)标准分类

1)该表适合于企业设备管家中的专职点检员(M、E、I通用)的使用。

2)该表可以分为:

①通用类设备的“点检技术标准”,适合与如传动带机、泵、直流电动机、交流电动机、变压器、开关等类,由大类再编制小类,如传动带机可以按传动带宽度不同、传动方式不同、配重方式不同、传动带形式不同分类,再按作表要领填写,越细越好。

②国家规定特种设备的法定检查设备,如压力容器安全阀、起重设备等,国家法令有规定的按规定编制。

③专用类设备的“点检技术标准”,按作表要领填写。

(4)其他要求

1)在现有的资料中,要求尽量填写数值正确,名称完整,字迹清楚。

2)在编制中,首先编制该部件凭“五感检查”的内容。其次是编制周期管理项目内容,有清扫、紧固、调整、解体检查、更换件、循环修复品件。在编制“精密点检”的内容,如测振、探伤等,有三方面的内容为完整内容。

3)对增补设备、技措改造设备应及时制定“点检技术标准”,并要考虑到同类设备因使用环境不同,其“点检技术标准”也应不同。

4)每年通过P、D、C、A循环总结,不断修改完善“点检技术标准”。

表C-2为“点检技术标准”的表格,详见如下。其上面的,为空白表格的形式,下面就是案例企业初轧机压下装置的“点检技术标准”的实例。

表C-2 “点检技术标准”表格

(续)

注:m:月、d:天、w:周。

3.“润滑作业标准”表格填写说明

(1)编制依据

1)设备使用说明书。

2)同类设备实绩要领。

3)企业设备技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。

(2)作表要领

1)序号栏:填写设备名称的顺序号。

2)设备名称栏:填写单项设备的中文名称。(www.daowen.com)

3)分部设备栏:填写该设备的名称,如滚道、滚筒、压下装置、传动装置等。

4)场所栏:填写该设备分部设备所需润滑场所,如轴承、滑道、衬板等。

5)润滑方式栏:填写该部件润滑场所的方式,如手动给脂、手动集中给脂、自动给脂等。

6)润滑牌号栏:填写润滑油的牌号。

7)润滑点数栏:填写所需润滑的。

8)补充油、更换油标准栏:填写补充油或更换标准油量,以升为单位。

9)周期栏:填写时间(h——小时、s——班、d——天、w——周、m——月、y——年)。

10)分工栏:严格按企业设备管家体系中的分工协议的规定,进行填写。

11)备注拦:填写附加说明。

12)编制栏:由专职点检员编制并签名。

13)审核栏:由产品作业线作业长签字。

14)对A、B、C、D四级设备都要编制润滑作业标准。

(3)标准分类

1)该表适合于企业设备管家中的专职点检员(机、电、仪通用)使用。

2)该表可以分为通用设备类,如皮带机、空压机、泵等大类,再由大类分小类编制,越细越好。

3)由设备技术室推荐的液压润滑标准。

(4)其他要求

1)在现有的资料中,尽量要求填写名称完整,数值正确,字迹清楚。

2)对于增补或技措改善的设备,要补上润滑作业标准。

3)通过P、D、C、A工作循环,不断完善润滑作业标准。

4)编制顺序:首先编制企业单机作业设备的补油标准和更换油脂标准;然后,编制容积大于500L的供油部位(需要进行油脂化验的)的化验油标准。

表C-3为“给油脂作业标准”表格,详见如下。其上面的,为空白表格的形式,下面就是案例企业2#初轧机的“给油脂作业标准”的实例。

表C-3 “给油脂标准”表格

(续)

注:m:月。

4.“维修作业标准”、“工时工序表”及“维修记录统计表”填写说明

(1)维修作业标准 “维修作业标准”即用“工时工序表”的格式来替代,这样,一表三用:其一,该工程首次维修,则这张“工时工序表”就是设备管家要求的条件;其二,该工程维修结束,则这张“工时工序表”就是检修方的维修记录表。其三,该维修工程经研讨定型,则这张“工时工序表”就是“维修作业标准”。因此,这张“工时工序表”显得十分重要,也是这次需要极力推荐的!

为了更好地能适应国内企业的应用,“维修作业标准”在原来市场经济环境下,在已经呈现“工时工序表”的基础上,做了一些修改,并增加了一些内容,详细的表格及填写如下所述:

1)将表格由原来横向设置改为纵向的,自上而下设置比较适合于我们的习惯。

2)增加了检修时必要的“特殊工器具、备品配件和维修材料”的填写位置。

3)将总的时间轴,由原来的10h改为8h,适合于企业一个作业班“8h工作制”的体制。如果,项目检修时间较长,一个班做不完,要做一整天时,则可将“每8h一张”的分成“三张表”合并装订在一起来表示。

4)时间轴的纵向方格,由原来的每15min一格变为每10min一格,使得更加明晰;另外,时间轴的纵向有三条线,其中,中间的一条是维修主线,两边还有两条辅助线,可以作为维修工程项目在检修中,同期平行作业时,表达使用。

极力推荐的“工时工序表”的形式,大致可以分成为四大部分来理解它:

(以下线形说明最好改为点画线等)

1)第一部分:表头。在表C-4“工时工序表”中,用“粗黑横线”上面的部分表示:工厂或产品作业线名称、设备名称、维修工程名称和总工时。其他,如日期、编号等,除了“总工时”,都可以由企业自己来设定。

除表头外,“工时工序表”具体的内容,在表C-4,“粗黑横线”下面的部分表述,包括:要求该“维修工程项目”的作业内容、技术标准、维修作业场所的安全要点情况、维修结束设备验收条件和工器具一览表等,分别由“委托方”和“施工方”来填写。

2)第二部分:在“粗黑纵线”右边的部分,必须由“施工方”填写:

①工时:在“粗黑纵线”右边的上面,包括:“检修方”检修人员的工种、每个工种的人数(用M表示)、每个检修人员耗用的工时(用H表示)。将每个工种的M×H相乘,再将其全部相加,即为上面提到的“总工时”数(又称MH值),并两者保持一致;如有“多能工”情况的企业,则“总工时”要另当别论,按照企业“多能工”的政策办理。

②主要工器具及规格型号:在“粗黑纵线”右边下面,这是指:“检修方”除了检修人员一般随身携带的小工具外的,专为检修这个项目所必须用的其他的工、器具清单。

3)第三部分:在“粗黑纵线”左边的部分,必须由“委托方”填写。

①作业要求及验收条件。在“粗黑纵线”左边的上面,必须由“企业设备管家”在委托检修方来维修时,应该要交代清楚的事项,即:“作业要求及验收条件”。如内容较多,书写位置不够时,可以用增加“附页”的办法,即可在空格中述明“详见附页”,然后,将其详细的“作业要求及验收条件”写好后,附在“工时工序表”后面。

②危险预知、施工安全。在“粗黑纵线”左边的中间,作为企业的设备管家,有责任要将项目施工安全的情况,告知前来维修的“检修方”人员,并要有防患的预案和危险预知,力争要确保施工人员的安全。

③备品配件、维修材料。在“粗黑纵线”左边的下面,是指这个项目在维修中所必需的资材(这里,资材即为“备品配件+维修材料”的总称)。

4)第四部分:在两条“粗黑纵线”的中间部分,必须由“施工方”认真、仔细地填写。

①维修工程施工的工序。“时间轴”:是在两条“粗黑纵线”的中间,用方格表示,从0开始到8为止,共8h,以表示为“一个作业班的时间”;每个小时则分有六个小格,每一小格表示占有10min的时间。

“工序主线”。这里,是指在“工时工序表”中间的那条带有时间的纵直线,围绕着这根中间的“工序主线”,将该维修工程的项目,按维修工艺顺序,要先做什么,后做什么的施工次序或工序,按时间的先后来展开,并用圆圈加顺序号,在两侧有空余的地方加注“工序内容的说明”来表示,这样,也就是表明了该维修工程的施工工序。

“工序时间”。每个施工工序所占用的时间,可以从占有的小方格多少来看出。这样,维修工程的总进度,就比较形象、直观、一目了然,也为今后不同施工班组,互相间在同一个施工项目“工序时间”的比较,打下了一个良好的条件和基础。

②备注。委托方和施工方,如有什么需要说明的,都可以在这里表述。除了以上所示,如果还有一些上述没有涵盖的内容,可以在这里补充叙述之。

③施工班组。请署名是“检修方”由哪个班组施工的及施工班组的组长或临时负责人(有时遇到较大的维修工程,一个班组力量不够时,会组织好几个班组同时参与时)的签名。

(2)工时工序表 表C-4、表C-5所示的两种格式,上面的那张是空白的“工时工序表”,下面的那张是:一个检修工程项目的“工时工序实绩记录”的案例,可供大家使用时的参考。

建议:企业在使用时,请再仔细地核对“工时工序表”的样式,其内容是否适合企业的实际情况,请一些有经验的老师傅、一线员工,将企业里原来已经有的好传统、好做法来加以补充、修改。请将具有本企业特色的“工时工序表”定型后,用较厚的纸张来印制,这样,便于设备管家体系和检修方书写和保存,待有条件后,再提升为并列入使用“无纸化”的计算机管理流程中去。

一般情况,开始推行时比较困难,要改变人们的习惯和理念,确实要有一个过程,要循序渐进。但应该认识到,这是必须要做的基础工作的基础啊。一个企业设备维修管理,做一个工程项目,连“工时、工序”都没有记录和标准化,其他的如成本、绩效、考核就无从谈起,就很难实施。企业要开展“工时工序表”时,可以先做一些试点,以及先从企业设备维修的对外委托项目开始,要求委托单位在承接企业设备维修工程项目时,必须递交“工时工序表”,然后在企业内部逐步展开,一周做一个,一年会积累五十几份。

表C-4 工时工序表

表C-5的这个案例,表明该工程围绕着这根“工序主线”,能够在7.5h即一个班时间内完成的项目。如果维修工程项目施工时间比较长,可以用“每一个班”按一条“工序主线”来分别画出。如果,工程施工中还有平行作业的,也可按表中表示的那样,在“工序主线”的两边,分别以添加平行纵线来表示。

表C-5 工时工序表案例

(3)“维修记录统计表”填写说明

1)编制依据。根据企业作业线实际维修项目,进行记录、统计汇总。其中包括:需要填写“工时工序表”的项目和不需要填写工序的项目。

2)作业要领

①设备编号。根据企业设备管理制度规定的设备编码填写。

②设备名称。维修设备的中文名称。

③序号。按顺序的序列号

④委托日期。按实际填写。

⑤更换与修理内容。按维修项目更换或维修点内容填写。

⑥数量。是指同期维修点数量。

⑦项目类别。按两种安排(计划与非计划)三类(不停产、停产与突发)及四种(不停产、停产、大修即长停产和抢修)分别填写。

⑧完成日期。项目维修结束的日期。

⑨施工者。维修项目的施工方。

⑩工时实绩。维修项目的实际工时数。

⑪填表。作业线的专职点检员负责组织填写。

⑫点检班长。或者是设备管家组长负责核对、检查。

⑬点检作业长。作业线的作业长,负责审核、签字。

3)制表要求。每月统计汇总一次,截至到25日,三个工作日完成,五个工作日结束。“维修记录统计表”见表C-6。

表C-6 维修记录统计表

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