1.企业设备管理的四大标准都齐全，专职点检员能够掌握、使用，并结合实际，能主动、定期对全部标准，进行审定并有修改者，自评为优；三大标准中（点检技术标准、润滑作业标准、维修作业标准），其中，都没修改，为不合格。

2.每次对周期计划项目、专职点检、精密点检、倾向管理的平均完成率达到90%以上者，自评为优；以上各项平均完成率，在75%以下，为不合格。

3.对企业的不停产、停产、大修（长停产检修）工程计划表，根据各表填写的要求，能认真填写并规范实施者，自评为优；未按要求填写或者有缺项的（2项以上）者为不合格。

4.专职点检员日志记录规范、齐全、润滑实绩记录、资产维修记录清楚、齐全者自评为优；点检记录不齐全，润滑实绩及资产维修记录填写漏项（3项以上）者为不合格。

5.“工程委托单”按规范化填写，按实际施工工时记录，并有认真确认者，自评为优；填写不规范（2项以上），无实际施工工时，未经亲自确认者为不合格。

6.能掌握状态受控点的状态信息，并资材申报计划齐全者，自评为优；计划信息项中缺1项或执行中不按时完成者，均为不合格。

7.机旁常用资材的物、账、卡齐全，三者相符，资材存放整齐者，自评为优；三者不相符（3项以上），资材存放不整齐者为不合格。

8.月故障、事故统计、分析，必须原因有分析，能加强事前预案准备并有“危险预知、故障预案”措施的，明确责任者，提高责任心，对于重大事故有处理意见者，自评为优；填写不认真或缺项，“设备故障统计记录卡”缺1项者为不合格。(www.daowen.com)

9.建立“维修费用及成本”台账（对每月的资材、人工费及消耗，能认真按月统计、填写准确者，自评为优；填写缺项者（3项以上）为不合格。

10.定期召开“设备管理研讨会”，按企业产品作业线，填写实绩分析表，各设备管家组有月实绩分析，并表格化者，自评为优；填写缺1项，统计不准确（2项以上）为不合格。

11.“专职点检员作业日志”填写清楚，能反映专职点检员每日的工作情况，并有自我检查者，自评为优；反之填写马虎，不能反映每天点检情况，记录不全（3天以上），没有自我认真检查者（3次以上）为不合格。

12.维修工程安全确认、三方挂牌、安全管理、实施规范者，自评为优；维修工程安全，未经三方确认签字的发现1项者即为不合格。

13.“设备改善项目”管理有计划、有实绩，记录并开展学习型设备管家活动详细者，自评为优；无计划、无实际情况并没有学习型活动者，自我评定为不合格。

14.操作方与点检方签订点检分工协议，操作方日常点检，能按协议执行，点检方对操作方能够进行指导者，自评为优；不能按协议执行者为不合格。

15.修复件、加工件管理有计划、有实绩，记录齐全，自评为优；无计划、无实绩、无记录或漏记者（2项以上）为不合格。