停产检修模型是企业作业设备实施标准化停产检修的最优化方案，也是企业各产品作业线的最佳组合式检修方案，设定“停产检修模型”的依据是要按企业产品作业的“四大平衡”出发（“四大平衡”是指：产品作业的相对平衡、原料物流的相对平衡、能源消耗的相对平衡、检修资源的相对平衡），来达到各产品作业线设备停产检修的周期及其每次停产的时间为最佳化的标准化、规范化的模式。

图2.6-4为停产检修模型，即表示了企业在实施停产检修时，在各产品作业线设备的停产检修周期和停产检修时间最优化的考虑中，必须满足的“四大平衡”的相互关系。可以从最底层往上看，首先要使长流程、连续作业企业的产品作业的平衡，这是个主要依据，然后要使两边企业停产检修的周期和时间按此需求来最优化，以及物料、能源和检修资源的平衡，在满足这些的前提下，来安排每个基层的停产检修计划，这就是所谓的“停产检修模型”。

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图2.6-4 停产检修模型

企业产品作业线设备的“停产检修模型”，能比较明确地显示企业内部的停产与不停产检修的安排方式；能更好地明示、更便于设定停产检修资源力量的配置，包括企业内、外的和企业内部的集中与分散的检修力量；便于按企业与各基层间“相互约束”构成要素的要求进行管理，便于企业及各基层做到“按设定的停产周期和停产时间组织检修”，以确保企业年度经营总目标的实现；同时，停产检修模型能促使“检修施工作业产品化”，即像企业产品作业部门的作息时间一样，做到“你作业、我检修，你休息、我也休息”，减少非计划停产检修作业的比例，以提高检修施工效率。