设备检修管理中的所谓“两种计划”，是指首先要有一个“维修额度计划”，即给每条产品作业线设备的停产检修要有一个“限度”。这个限度或称之为“额度”。这个“额度”不是一成不变的，是根据每个年度，市场对企业产品的订单、合同来确定的，也就是说要按“企业年度经营总方针”来确定的。以钢铁企业为例，其产品有钢板、钢筋和钢管等，如果本年度因房价等因素，建筑业不景气，钢筋滞销，企业没有订单，而能源供应中的西气东输看好，则钢管合同饱满；钢板因家用电器及汽车业还不错，订单还有一些。这样，企业年度经营总方针，就要全力确保钢管合同的圆满完成，钢板次之，而钢筋的作业，因为没有订单则可以另当别论。企业设备管理部门接到企业年度经营总方针后，就要全力以赴，将钢管作业设备的保障，列入“设备维修总方针”的首位，钢板的次之，而钢筋设备予以状态维持就可以了。在企业总体平衡下，即确保钢管产品作业线设备的设备综合效率的基础上，应该给其一个“维修额度”，或是说给钢管设备本年度维修，要有多少个“工时”（人数×小时MH值）。一旦经过企业领导及企业设备管理部门的确认，就作为钢管产品作业线设备本年度的一项“相互约束”来实施。这样，企业设备管理部门就将这个“维修额度计划”，告知钢管产品作业线的设备管家，他们就可以在这个额度的范围里，实施停产检修工程项目的立项并对检修施工方进行委托，即进行第二种计划——设备检修计划。同样，告知停产检修施工管理部门，要求他们按这个额度准备检修施工资源的配置，要充分满足工程项目委托方的要求。同理，钢板产品作业线设备的停产检修，也等同钢管，只是额度少一些。钢筋产品作业线，因没有订单，也可以这样说，除了正常的维护外，就没有停产检修的额度了。如图2.6-1所示，这“两种计划”是非常科学合理的，而且，委托方和施工方也是平衡的。另一方面，作为企业的检修计划，仅有检修的工程项目名称和数量，缺失每个工程项目需要多少工时，也没有总体工时的限制，这是不行的。

图2.6-1 设备检修管理中的“两种计划”

设备检修管理中的“两种工程”如图2.6-2所示，是指企业设备检修工程的分类。如何区分设备检修的种类：进入到社会主义市场经济环境下，设备检修的分类，与传统的有很大的区别，当今，“设备检修管理”必须要和企业的产品作业结合得十分紧密。企业必须改变原来以专业或车间，作为检修分类的原则，要把企业内部所有的产品作业线作为检修的分类，可分为两大类：即它的停产对企业产品作业计划的完成有影响的称为产品作业线；对产品制作没有直接影响的称为普通作业线。同时，按对企业产品作业线检修施工管理模式，将检修分为不停产检修、停产检修、大修（即长期停产检修）和抢修四种。不停产检修，因不涉及到直接影响产品的制作，可以将其管理重心下移，将检修由各基层来负责处理；停产检修（包括大修），因与企业产品作业计划关系重大，或是说停产检修计划是企业产品作业计划的重要组成部分和关键内容，因此，必须由企业的设备管理部门和检修施工部门来实施直接管理；最后，抢修是不得已，是必须要立即投入的紧急处理。

图2.6-2 设备检修管理中的“两种工程”(www.daowen.com)

1）不停产检修。不需要在产品作业线停产条件下进行的计划检修，称为不停产检修。一般情况，企业设备管理部门，将其责成各基层设备管理者负责，并对其予以支持。不停产检修计划，由设备管家体系中的各方点检员（操作方、专职点检和技术方）提出，不停产检修项目的来源为：各基层的点检计划的检查结果和设备隐患的内容等，由专职点检方提前一周编制；因不影响企业产品作业计划，可以安排在任何时间来实施，不停产检修的日期与时间，可由各基层（分厂或车间）自行确定。

2）停产检修。凡必须在企业产品作业线停产条件下进行的或对产品作业线作业有重大影响的设备，按年度设定的周期进行的计划检修称为停产检修。停产检修的日期是固定的，每次停产时间一般不超过24h，停产检修计划的来源为周期管理项目、劣化倾向管理项目、状态点检的结果、设备作业安全改善、技改项目以及上次停产检修未实施的遗留项目等。停产检修计划，由企业产品作业线设备管家体系中的专职点检组长，提前两至三周编制。

3）大修。一年或更长时间安排一次的且连续停产超过24h甚至要停产若干天进行的定期检修，称为大修（长期停产检修）。大修计划的来源同停产检修。大修时间一般为一至两周，部分工程项目也可超过两周。大修计划，由企业产品作业线设备管家体系中的专职点检组长，提前两个月编写。

4）抢修。是指突发事故，是为排除产品作业线或对产品作业线有重大影响的设备故障（事故），企业全力以赴、立即组织进行的紧急检修，称之为抢修。