OEE具体计算公式如下：

OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率

公式中的各项说明如下：

1）时间开动率：作业设备“开动时间”的利用情况，衡量作业设备由于调整、发生故障等停产的耽误造成的时间损失，即

时间开动率=开动时间/负荷时间

负荷时间=日历工作时间－计划停产时间－非设备因素的停产时间

开动时间=负荷时间－故障停产时间－设备调整初始化的时间

（包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等作业活动所用时间）。(www.daowen.com)

2）性能开动率：作业设备性能的发挥情况，衡量短暂停产、空转耽误、速度降低等性能的损失，即

性能开动率=净开动率×速度开动率

净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间

速度开动率=理论加工周期/实际加工周期

其中，任何一台设备，其在启动阶段的速度，都是由静止开始然后上升到工作速度；以及其在制动时的速度，一定也是由工作速度直至下降到速度为零，因此，可见，性能开动率永远存在速度损失的现象、永远也不会等于“1”，或是说：“设备综合效率OEE”，永远也不会等于“1”，更不会大于“1”。

3）合格品率：作业设备的有效工作情况，衡量设备加工质量的损耗、废品损失，即

合格品率=合格品数量/加工数量