1.淋卤晒盐

晒盐法与煎盐法相比是制盐技术上的重大进步，也是制盐史上的重要变革，对于盐业生产的发展，影响深远。晒盐法这种技术最早可以追溯到明朝，但在当时其主要集中在海盐产区。当时山东采用晒盐法的盐场仅有一小部分，而涛雒场则较为滞后，并未采用这种方法。明代的海盐生产技术有煎盐和晒盐两种，煎盐占主导地位，晒盐法发展较慢，直到明后期才得到发展。无论是煎盐还是晒盐都要经过四道工序：即晒灰取卤、淋卤、试卤、煎制成盐或晒制成盐。朱年志在《明代山东盐业的生产和运销探析》中记载：“明代制盐技术的发展大体可以分为两个阶段，一是盐卤晒盐，二是直接引海水灌注卤地。”^[12]

清代，晒盐法得到进一步推广，清人王守基在他的《山东盐务议略》一书中记述：“明末清初山东有10 处盐场，其中晒盐场有永利、永阜、王家冈3 处；涛雒、富国、西繇、官台4 处盐场煎晒并行。”^[13]清雍正年间，山东绝大部分盐场都已改煎为晒。到民国十三年（1924），连唯一采用煎盐法的涛雒场贞子坨也取消了煎盐法。至此，煎盐法废止。

据《清盐法志》记载，清代时期山东各盐场主要采用“沟滩晒法”和“井滩晒法”，或二者兼用，只有涛雒场晒盐法单独采用“淋卤晒盐法”。淋卤晒盐的工艺是“海潮涨落之时，必开沟引潮贮于护塘，以刮起之土散布滩场，即用塘水喷洒，等土色变白，收聚成堆，另于高处叠土为牢墩，上布秫秸，旁穿小孔，以资下溜、上培，晒成之土，淋以潮水，由小孔溜于卤井，倾卤于池，晒而成盐”^[14]。淋卤晒盐法和煎盐法的制卤方法一样，都是以盐土淋成卤，不同之处在于卤水的成盐方法，前者晒卤，后者煎卤。但是煎卤需要时间较长，不如淋卤晒盐快。另外，淋卤晒盐一方面是对传统煎盐法的继承，一方面是提取的海水中盐的浓度大，晒出来盐的质量也好，这是最重要的。

民国十八年（1929）山东《盐务年鉴》记载涛雒场采用淋卤晒盐的方法。历经200多年的发展，这种制盐技术已经有了很大的改进。晒池的砖瓦池底改造为泥池底，不仅降低了制盐成本，还提高了原盐产量。但是随着制盐业的发展，其生产工艺与海滩晒盐相比较还是产量低、成本高、质量差、劳动强度大。鉴于淋卤晒盐的不足，至1966年，一律实行海滩晒盐。

2.海盐晒盐

民国三十年（1941）春，国民党军队何志斌部在王家滩北门外开辟盐田3 300 余公亩，实行滩晒，成为日照现代海滩晒盐之始。其具体工艺流程为“纳潮制卤结晶扒盐堆坨”五大环节。海滩晒盐的主要设施为：储水池、蒸发池（含调节池）、结晶池、卤库、沟道及坨台等。主要生产工具有：戽斗、大扒、二扒、小扒、木锨、手推车等。主要机械设备是：提水设备、压池机、皮带输送机、管道扒盐机与运输机械等。

（1）纳潮：滩内池沟、水库存水浓度低于海水时放出，换纳新海水；高于海水时，根据下部用水情况下放储存，倒出空位待涨潮时纳存海水。春季蒸发量大时纳潮头，雨季或雨后纳潮尾，以避开淡水。(www.daowen.com)

（2）修滩：以常年保养为主，春秋两次全面修滩为重点，保持滩池平整、坚硬，无烂泥、青苔，减少渗漏，提高蒸发面积利用率。

（3）制卤：春秋旺季一天一头卤，一步一卡，咸淡区分，不跑过堂水，使用横灌斜穿、拉长走水线、卤水倒扬、沟沟养卤、刷卤沟以及人工返水等方法，提高制卤效率。伏季，实行薄灌深储，边制卤边保卤。冬季，蒸发制卤与冰下控咸结合，10°Be′以上的咸水以卤养卤，大风天多撤多兑，20°Be′以上的卤水，面积尽量减小，达到23～24°Be′时撤出储存。10°Be′以下的上水区，12 月下旬至次年1 月中旬，进行冰下抽咸，气温回升时做好化冰排淡的准备。

（4）结晶：在结晶池底平整坚硬，卤水制备充足、卤水深度达到饱和、气候适宜的条件下，量卤灌池。灌池卤水深度，平晒地在3～4 厘米之间，5 公亩左右的塑苫池5～7 厘米，20 公亩左右的塑苫池10 厘米以上。灌池后，平晒滩于翌日晨加卤1.5～2.0厘米，塑苫池3～5 天后加卤5 厘米以上。结晶池按7：3 划分新区和分晒区，新区结晶卤水达到28.5°Be′，Na+/Mg++低于2.5 时撤出，灌入分晒池结晶，至Na+/Mg++低于1.5 时甩撤。

（5）扒盐：平晒滩池尽量延长结晶时间，每茬盐最低占用蒸发量40～50 毫米。塑苫滩每年于6 月、10 月两次扒盐，或每年于秋末扒一次。

（6）归坨：原盐出池，按质量检测结果，堆存于临时盐台。控卤7 天后，化验确定完等次，集于大坨，分等堆存。

民国三十一年（1942）冬，中共山东分局、山东战时工作委员会、八路军一一五师在反日寇经济封锁中，在海边荒滩上筑成安岚盐场（今安东卫盐场），实行海滩晒盐。朱瑞、罗荣桓、肖华、陈士榘、黎玉等老一辈革命家亲自挖泥筑滩，付出了艰苦劳动。这在日照制盐史上，不仅记录下了革命先辈的丰功伟绩，而且也对日照的盐业生产发展，产生巨大而深远的影响，起到了强有力的推动作用。

涛雒场制盐技术的发展经历了从煮盐到煎盐再到晒盐的一个不断革新的过程。制盐技术的进步提高了涛雒盐场的盐产量，扩大了其生产规模，海盐生产技术的不断完善促进了涛雒场盐业生产的发展。