1.流程性材料产品的特点

在社会生产、服务和生活的各项活动中，随时、随处可以看到、遇到、用到流程性材料，它和我们的日常生活、工作、学习及衣、食、住、行的关系极为密切。流程性材料诸如：固态有纸张、纺织品、电线电缆、金属、非金属的板材、线材、冰、面粉、糖、盐等；液态有涂料、蒸馏水、成品燃料油等；气态有氮、氧、天然气等气体。

流程性材料有以下特点：

（1）流程性材料可以是固态，也可以是液态和气态。在一定条件下（如温度、压力、时间）三种形态可相互转化。固态可转换为液态、气态，反之亦然。

（2）流程性材料通常为有形产品（与软件、服务相比较），但是许多流程性材料（常温时为气态、液态和颗粒状的固态）的形态有不确定性和随遇性，随其存放、盛纳的容器和包装物及堆放场所（散状固态）而定。

（3）流程性材料具有整体的均匀性，其整体中任一微小单元或整体分割后各单元仍是相同的物质，并且其性质不变。

（4）流程性材料具有自然的连续性，无法进行计数，只能进行计量。

（5）流程性材料其产品形成过程一般也是连续实现的，在一定批量投料完成之前，一般不能或不易中途停顿中止生产。产品形成后一旦出现性能不合格，则很难纠正（返工、返修）。

2.流程性材料产品的主要性能

（1）外观：色泽、形态。

（2）物理性能：密度（体密度、面密度、线密度）、黏度（黏度系数）、粒度、熔点、沸点、凝固点、燃点、闪点、热传导性能（比热、热导率、线膨胀系数）、电传导性能（电阻率、电导率、电阻温度系数）、磁性能（磁感应强度、磁场强度、矫顽力、铁损）。

（3）化学性能：耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性。

（4）力学性能：强度、弹性、塑性、韧性、硬度、疲劳、耐磨性等。

3.流程性材料的检验方法

（1）流程性材料检验的特点。

由于流程性材料的多样性，其产品各自性能要求千差万别，因此它们的检验方法和检测使用的仪器、设备也各不相同，无法笼统地回答什么是流程性材料的检验方法。但与机械及电工产品相比较又有其特点：

①流程性材料整体均匀性的特点决定了流程性材料可通过对其微小单元（部分）实行检验得到整体的性能。

②流程性材料的技术性能较多地涉及外观、物理性能、化学性能、力学性能，有的还有电性能等几方面。因此决定了较多采用的检验方法有物理性能试验、化学分析和力学性能试验方法，通常称为理化检验。

③流程性材料的一些检验需要特殊制备试样（件）、粉碎物或试剂和标准物质。

④许多流程性材料同一试样（件）或试验物品因检验、试验使用和消耗，无法实现检验的重复性，欲重复试验一般需要重新取样，制备试样（件）。

因此取样时一般都留有备用品，以便检验失效或需要复检时使用。

⑤有些流程性材料无法在产品形成过程中进行中间生成物的检测，只能在产品实现后对其实行检验，因此，产品的质量控制主要通过对原材料的质量要求和产品形成过程的过程参数（工艺参数）实行严格控制来实现。

对这类产品而言，过程的监视和检查、验证更显得十分重要，如许多化工产品都是通过反应釜或筒罐中的物理化学反应的作用生成的，有些中间生成物还具有不可接触性，因此无法实现过程检测。

⑥为了保证同一种流程性材料性能的一致性，国家及各行业不仅制定了相应的产品技术标准统一材料的技术性能要求，而且还对技术条件中的性能要求规定了检验或试验方法，制定了国家或行业统一的试验方法标准，供生产组织中的质量检验和试验人员使用，作为检验的具体操作的技术依据。

（2）流程性材料常用的检验方法。

①感官检验法。

通过人体器官的感觉定性检查和判断产品质量的方法。(www.daowen.com)

如啤酒的色泽、泡沫、味道、醇香气味；纺织品的色泽、条干、花型、疵点等；流程性材料常用的感官检验主要是视觉、嗅觉、味觉、触觉检验。

②物理检验法。

a.度量衡检验法：检验几何形状及尺寸精度、重量、密度、粒度、黏度等。

b.光学检验法：利用光学原理采用各种光学仪器检测材料的物理、化学性能及组分。

c.电性能检验法：利用电工原理采用电工、电子仪器对材料的各项电性能和电参数进行检测。

d.机械性能试验法：利用物理力学原理对材料的力学和机械性能进行检测。这是金属和非金属材料最常用最基本的检验方法，如拉伸强度、疲劳强度、硬度等。

e.无损检测：在不损坏被检材料的前提下，对材料表面或内部的缺陷、性能、状态、结构进行检测，主要有射线、超声波、磁粉、渗透、涡流等探伤方法。

③化学检验法。

a.化学分析：化学分析是通过已知的、定量完成的化学反应完成检测。

重量分析法：是根据化学反应生成物的重量求出被测组分含量的方法。

滴定分析法：是在被测组分溶液中，滴入某种已知准确浓度的试剂（称标准物质），根据反应完全时所消耗标准溶液的体积，计算出被测组分含量的方法。

b.仪器分析：仪器分析是借助特殊的光电仪器通过测量试样的光学性质（如吸光度、混浊度）、电化学性质（如电流、电位、电导）等物理、化学性质，得到待测组分含量的方法。常用的仪器分析法有光学分析法、色谱分析法、电化分析法。

案例　润滑油的质量检验

当前市场上大量的假冒伪劣润滑油屡禁不止。假冒伪劣产品会对机动车造成极大的危害。现介绍一些润滑油质量的简单检验方法。

1.杂质

把润滑油装入试管中，观察有无悬浮的颗粒状杂质。黏度大的润滑油因颜色深，透明度差，悬浮的杂质不易被发现，这时可把这种润滑油用汽油或柴油稀释后再进行观察。

2.黏度

将经化验合乎质量标准的润滑油装在试管中，并用软木塞及蜡封口、不要装满，要留5 mm 左右高度的空间。把所要检验的润滑油装在另一试管中，所用试管的规格和装油量的多少应与前一试管相同，然后用软木塞及蜡封口，同时将两支试管倒置过来，观察气泡的上升速度。如果比标准润滑油中气泡上升速度快，说明这种油的黏度偏低。反之，黏度偏高。

3.润滑性能

润滑油润滑性能的好坏与润滑油的黏度有关。通常说没有黏度或黏度降低了，指的是润滑油的润滑性能变差了。润滑油的润滑性能降低以后，附着性或黏着性也相应变坏，这样就不能形成有足够强度的油膜，也就起不到良好的润滑作用。

润滑油性能优劣的检验：将沾有润滑油的拇指和食指相互摩擦，如有黏稠的感觉，可以断定这种润滑油还有较好的润滑性能。如有发涩的感觉，可以断定这种润滑油已失去了应有的润滑性能。

4.水分

将润滑油装入试管里，观察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈现混浊状，就可以初步判定润滑油中含有水分。要想确定油中是否含有水分，有两种可靠的方法：

（1）将待检油品倒进试管中，油量为试管容积的三分之二。用软木塞及蜡将试管口封死后，放在酒精灯上加热。如有气泡出现，同时发出“啪”“啪”的响声，并且在油面以上的试管壁上凝结有水珠，就可说明油中有水分存在。

（2）将无水硫酸铜（白色粉末）放进装有润滑油的试管中，如硫酸铜由白色变为蓝色，这也能证明油中有水分存在。

这两种方法不能给出所含水分的多少，只能根据润滑油在加热过程中冒泡的多少或所加硫酸铜的多少凭经验来估计。